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一、電泳漆槽
根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。
主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100－150mm，距陽極裝置200－300mm。主、副槽體積比為5－6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。
陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽極隔離裝置。
連續(xù)循環(huán)過濾裝置要求循環(huán)泵24h運轉(zhuǎn)，電機溫升不超過60℃，使用5μm濾芯連續(xù)過濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。
熱交換裝置最好不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動控溫裝置。
二、超濾裝置
超濾裝置是電泳涂裝的主要輔助裝置。它可以除去低分子物質(zhì)及水溶性鹽類，以幫助零件潤濕和增加漆膜的耐蝕性及結(jié)合力，另外還可以降低電導(dǎo)率，使漆膜平滑。
超濾的工作原理是當(dāng)電泳漆液經(jīng)過超濾機中的超大型濾管時，由于超濾管是由數(shù)百條中空纖維管組成，當(dāng)管內(nèi)外存在壓力差時，每務(wù)纖維管就具有滲透能力，將金屬離出，過多的酸及其無機污染物滲透排出，而電泳漆固體分，因顆粒較大，不會滲透排出，故全部流回電泳槽。滲透液經(jīng)過回收器吸收污染物后再回收槽，循環(huán)使用，可保證電泳漆使用率高達(dá)98%。
三、整流裝置
陰極電泳工藝的特點是高電壓、低電流。因此，對整流電源的要求是0－220V（或0－100V）連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓（波形波動不大5%），并有時間控制裝置（0－5min）。目前國內(nèi)已有不少廠家生產(chǎn)專門適用于電泳涂漆的整流電源。
四、掛具
電泳涂漆使用的掛具必須接觸牢靠，導(dǎo)電性能良好，掛鉤部分一般用彈簧鋼絲，并且要易于拆卸和更換。掛具設(shè)計要便于清洗，對于深孔零件要使用孔內(nèi)漆液在清洗時能空凈回收，有利延長漆液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
彩色電泳漆配制方案
一、彩色電泳漆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、配比：
A、1升透明電泳漆KLL－500＋20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆
B、1.02升混合電泳漆＋5升線純水=6升彩色電泳漆工作液
2、配制方法：
A、將KLL－5000電泳漆放入－備用槽中用工業(yè)攪拌機攪拌
B、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿
C、攪拌0.5小時混合均勻
D、邊攪拌邊加入需求量純水的一半
E、充分混合攪拌1小時
F、轉(zhuǎn)移到電泳槽中，加入剩下的余量純水
G、開動循環(huán)攪拌過濾系統(tǒng)，充分混合攪拌24小時
H、試電泳樣板
3、操作條件
A、電壓：25V-220V可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再高電壓操作
B、時間：20－90S一般為30S
4、故障原因及解決方法：
A、浮斑（A）電壓太高（B）電導(dǎo)率太高
B、光澤度（A）烤溫不夠，未熟化（B）KLL－5000量不夠
根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。
主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100－150mm，距陽極裝置200－300mm。主、副槽體積比為5－6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。
陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽極隔離裝置。
連續(xù)循環(huán)過濾裝置要求循環(huán)泵24h運轉(zhuǎn)，電機溫升不超過60℃，使用5μm濾芯連續(xù)過濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。
熱交換裝置最好不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動控溫裝置。
二、超濾裝置
超濾裝置是電泳涂裝的主要輔助裝置。它可以除去低分子物質(zhì)及水溶性鹽類，以幫助零件潤濕和增加漆膜的耐蝕性及結(jié)合力，另外還可以降低電導(dǎo)率，使漆膜平滑。
超濾的工作原理是當(dāng)電泳漆液經(jīng)過超濾機中的超大型濾管時，由于超濾管是由數(shù)百條中空纖維管組成，當(dāng)管內(nèi)外存在壓力差時，每務(wù)纖維管就具有滲透能力，將金屬離出，過多的酸及其無機污染物滲透排出，而電泳漆固體分，因顆粒較大，不會滲透排出，故全部流回電泳槽。滲透液經(jīng)過回收器吸收污染物后再回收槽，循環(huán)使用，可保證電泳漆使用率高達(dá)98%。
三、整流裝置
陰極電泳工藝的特點是高電壓、低電流。因此，對整流電源的要求是0－220V（或0－100V）連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓（波形波動不大5%），并有時間控制裝置（0－5min）。目前國內(nèi)已有不少廠家生產(chǎn)專門適用于電泳涂漆的整流電源。
四、掛具
電泳涂漆使用的掛具必須接觸牢靠，導(dǎo)電性能良好，掛鉤部分一般用彈簧鋼絲，并且要易于拆卸和更換。掛具設(shè)計要便于清洗，對于深孔零件要使用孔內(nèi)漆液在清洗時能空凈回收，有利延長漆液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
彩色電泳漆配制方案
一、彩色電泳漆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、配比：
A、1升透明電泳漆KLL－500＋20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆
B、1.02升混合電泳漆＋5升線純水=6升彩色電泳漆工作液
2、配制方法：
A、將KLL－5000電泳漆放入－備用槽中用工業(yè)攪拌機攪拌
B、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿
C、攪拌0.5小時混合均勻
D、邊攪拌邊加入需求量純水的一半
E、充分混合攪拌1小時
F、轉(zhuǎn)移到電泳槽中，加入剩下的余量純水
G、開動循環(huán)攪拌過濾系統(tǒng)，充分混合攪拌24小時
H、試電泳樣板
3、操作條件
A、電壓：25V-220V可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再高電壓操作
B、時間：20－90S一般為30S
4、故障原因及解決方法：
A、浮斑（A）電壓太高（B）電導(dǎo)率太高
B、光澤度（A）烤溫不夠，未熟化（B）KLL－5000量不夠
