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工業(yè)修補(bǔ)劑在機(jī)床制造及維修中的應(yīng)用
張強(qiáng)，蔣珍君
(東方汽輪機(jī)有限公司機(jī)修分廠，四川德陽(yáng)618000)
摘要：介紹使用工業(yè)修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)的基本工藝步驟，并結(jié)合實(shí)例說(shuō)明工業(yè)修補(bǔ)劑在機(jī)床制造及維修中的應(yīng)用，方法簡(jiǎn)便，效益顯著。
關(guān)鍵詞：工業(yè)修補(bǔ)劑;維修;減摩涂層
中圖分類(lèi)號(hào)：TH17文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
工業(yè)修補(bǔ)劑是指將添加特殊材料(骨材)的膠粘劑涂敷于零件表面，以達(dá)到修復(fù)損傷零件或賦予表面特殊功能(耐磨，耐高溫，耐腐蝕)目的的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)。近幾年，由我國(guó)自行研制的工業(yè)修補(bǔ)劑已廣泛用于汽車(chē)、船舶、機(jī)床、工程機(jī)械等行業(yè)，該修補(bǔ)劑主要用于機(jī)械產(chǎn)品中的零件修復(fù)，如鑄件、機(jī)械加工件等。在制造過(guò)程中會(huì)有缺陷和加工誤差造成的零件報(bào)廢，同時(shí)，零件磨損也會(huì)造成零件失效，使用修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)，可使零件正常使用，也可用于機(jī)床導(dǎo)軌的制作。因此，修補(bǔ)劑具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一、基本工藝步驟
1.表面處理
工業(yè)修補(bǔ)劑與基體主要靠化學(xué)鍵結(jié)合，表面處理的好壞在很大程度上決定能否成功完成修復(fù)。待修工件的表面不能有油脂、銹跡、塵土及水分，這些污物會(huì)使修補(bǔ)劑與待修表面的局部粘接性能下降，引起涂層局部脫落、碎裂。確保良好結(jié)合強(qiáng)度的方法之一就是進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。
(1)清洗。用溶劑型金屬清洗劑清除表面油污，提高修補(bǔ)劑與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
(2)粗化、打磨。用工具(角磨機(jī)、砂布、鐵刷、銼刀或噴砂槍等)去除表面的游離物、鐵銹及表面污染物，或用酸性除銹劑進(jìn)行除銹，然后用清水沖洗干凈并烘干。
(3)再清洗。用溶劑型金屬清洗劑再次清洗已粗化的表面，確保表面清潔。
2.配制
雙組份的修補(bǔ)劑，A組份(本劑)與B組份(固化劑)有一個(gè)嚴(yán)格配比，因?yàn)锳組份中只有加入準(zhǔn)確的B組份量才能保證完全固化，并獲得最佳的機(jī)械和化學(xué)性能。
(1)準(zhǔn)確配比。必須按說(shuō)明書(shū)中指定的配合比嚴(yán)格稱(chēng)量。推薦使用重量比，稱(chēng)量工具最好用精度為0.1g的天平。
(2)混合。修補(bǔ)劑由A、B兩組份構(gòu)成，應(yīng)將兩組份混合均勻。正確的混合方法是用調(diào)制工具將兩組份混合在一起，并沿一個(gè)方向攪動(dòng)、輾壓直至顏色一致。攪拌速度不宜過(guò)快，以免混入空氣。
3.涂敷
(1)加工成型法。將混合好的修補(bǔ)劑涂敷于經(jīng)表面處理后的待修表面。第一層要薄，并用力反復(fù)按壓，以確保修補(bǔ)劑與金屬表面充分浸潤(rùn)，再逐層涂敷加厚，留出余量以便加工。
(2)模具成型法。修復(fù)層不經(jīng)加工而用高精度的模具成型，如磨削加工后涂敷脫膜劑的模型，可形成一個(gè)高精度的涂層表面。先用脫模劑涂敷或噴涂于模具表面，形成均勻的薄膜;按加工成型法將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面和模具內(nèi)表面，最后合模定位壓合。
4.固化
