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電鍍廢水處理工藝研究與探析
張紅梅王菊
(蘇州登創(chuàng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司江蘇太倉(cāng)215400)
摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，一些大型工廠的不斷擴(kuò)建，工業(yè)用水需求增加，廢水的排放不僅造成了大量水資源的浪費(fèi)也對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了很多負(fù)面影響，由于工業(yè)生產(chǎn)的多樣性，也使得排放污水的處理工藝紛繁復(fù)雜。本文主要從電鍍廢水處理工藝方法著手，研究廢水的處理和研究具體的可行性方案。
關(guān)鍵詞：電鍍工業(yè)廢水處理工藝
電鍍中產(chǎn)生的廢水擁有很強(qiáng)的毒性，對(duì)環(huán)境的危害很大，因此對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理使其達(dá)標(biāo)排放，既是對(duì)土壤環(huán)境的有利保護(hù)也提高了水的循環(huán)利用價(jià)值，一般來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)的電鍍廢水的處理方法有物理法、化學(xué)法、生化法等，電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不明確，近些年來(lái)，電鍍企業(yè)的發(fā)展向著廢水零排放趨勢(shì)，分質(zhì)處理在電鍍廢水工業(yè)上得到有效的應(yīng)用。
1·電鍍廢水處理工藝的方法研究
1.1傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法
從經(jīng)濟(jì)的可行性的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在電鍍工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要很高用水量并且排放出很多的重金屬，這些都是對(duì)水環(huán)境造成極大污染的元素，由于以上這些原因?qū)﹄婂児I(yè)形成了很大制約。傳統(tǒng)的電鍍處理方法主要有以下幾種方式。首先是物理法，這種方法是利用物理作用，不斷分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，但是在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，這種分離方法的具體形式主要有除油，蒸發(fā)濃縮回用水等，其中蒸發(fā)濃縮回用水是一種對(duì)重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，讓其獲得濃縮，最后加以回收和回用的處理方法，對(duì)含有銅、銀等重金屬離子通常用這種方法，并且這種方法還可以與其他方式混合使用，實(shí)現(xiàn)良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。其次是化學(xué)法，這種方法是通過(guò)化學(xué)藥劑的投入實(shí)現(xiàn)的，在廢水中加入化學(xué)藥劑后可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使得廢水中的化學(xué)成分發(fā)生變化，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使得廢水中的有毒成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒害的或易于去除的成分，然后再通過(guò)分類物質(zhì)使得廢水得以進(jìn)化的工藝，此種方法也是目前普遍采用的處理方法。最后是電滲析法，這種方法是通過(guò)滲透膜的利用實(shí)現(xiàn)的，廢水中的陰、陽(yáng)離子在滲透膜的作用下發(fā)生定向移動(dòng)。但卻不能回收電鍍鉻產(chǎn)生的廢液中的金屬鉻，最后過(guò)剩的稀溶液排放還需要二次處理，容易再次形成污染。以上這些處理方法有的存耗能大、費(fèi)用高的缺點(diǎn)，有的存在處理不徹底的缺點(diǎn)，使得電鍍廢水沒(méi)有得到徹底、有效的解決。
1.2改進(jìn)的電鍍廢水處理工藝
改進(jìn)后的電鍍廢水處理工藝，從傳統(tǒng)電鍍處理工藝的弊端出發(fā)，并有效的針對(duì)企業(yè)的設(shè)備情況和國(guó)家對(duì)廢水的標(biāo)準(zhǔn)要求，多角度考慮成本與排放因素，可采用分質(zhì)處理的方法，電鍍廢水的水質(zhì)水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、用水方式等因素有關(guān)，通過(guò)對(duì)電鍍污水的污染物不同加以分類，并采取不同的處理方法，例如：氰化電鍍產(chǎn)生的含氰廢水中，可以對(duì)氰廢水分質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)處理方式，然后在綜合其他電鍍廢水混合處理，使得投入成本得到控制，也有效的凈化了水環(huán)境。
