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在電鍍生產(chǎn)中，除了電鍍設備外還需要用到很的的輔助設備，例如滾光設備，刷光設備，電拋光設備等。使用這些輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍后能夠得到更好的鍍層。
滾光是將零件放人盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表面的過程。
普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鐘形筒中，由于滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化學作用，而除去零件表面的油污和銹蝕產(chǎn)物并整平金屬表面，從而獲得平滑而有光澤的表面。滾光也叫撞光，特別適用于大批量生產(chǎn)的小零件。滾光除了可用于鍍前零件表面的預處理外，也可用于鍍后鍍層的光澤處理。離心滾光是在一個轉塔內(nèi)的四周安放一些裝有零件和磨料介質(zhì)的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的速度反方向旋轉。轉塔旋轉產(chǎn)生的離心力使轉筒中的裝載物壓在一起，轉筒的旋轉使磨料介質(zhì)對零件產(chǎn)生滑動磨削，從而起到去毛刺和光飾表面的作用。離心盤光飾是在固定不動的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，將零件和磨料介質(zhì)放入筒內(nèi);由于盤的旋轉，使裝載物沿筒壁向上運動，其后因零件的自重而從簡的中心滑落到離心盤中部;如此反復，可達到磨削和光飾表面的效果，最后將裝載物從盤的側門放出，用篩網(wǎng)或磁盤將零件與磨料介質(zhì)分開。
