??
基于PLC的溫度控制在電鍍生產(chǎn)線中的應(yīng)用
張萍
(湖南科技大學(xué)信息與電氣工程學(xué)院湖南湘潭411201)
【摘要】介紹了以三菱FX0NPLC為核心的溫度控制系統(tǒng)在電鍍生產(chǎn)線中的應(yīng)用。簡(jiǎn)述了溫度控制原理，論述了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及其軟硬件的實(shí)現(xiàn)方法。實(shí)踐表明該方法簡(jiǎn)單易行，適應(yīng)性好，可靠性高。
【關(guān)鍵詞】三菱;PLC;溫度控制
1.引言
溫度控制系統(tǒng)廣泛運(yùn)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，溫控系統(tǒng)控制方法的好壞、運(yùn)行性能的合適與否，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行效率等。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，作為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化三大支柱之一的可編程控制器(PLC)，在溫度控制系統(tǒng)中得到了有效的運(yùn)用，為溫控系統(tǒng)提供安全可靠和比較完善的解決方案[1]。在電鍍生產(chǎn)中，除油槽、鍍鉻槽等特殊槽是有特定溫度要求的。本文主要介紹FX0NPLC控制的電鍍溫度控制系統(tǒng)，由PLC作為核心構(gòu)成的系統(tǒng)可方便地運(yùn)用軟件設(shè)置、調(diào)整參數(shù)，利用模擬功能模塊和功能指令，在外圍電路的配合下實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集、A/D轉(zhuǎn)換與處理。
2.電鍍溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
如圖1所示為電鍍溫度控制系統(tǒng)圖，其中溫度槽為除油槽、鍍鉻槽等特殊槽。
I/O分配：
X0：開(kāi)始控制
Y0：故障顯示Y1：電加熱器
2.1電鍍溫度控制原理
電鍍溫度控制原理是：先通過(guò)測(cè)溫電路將溫度的變化轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再將電壓信號(hào)輸入到PLC模擬通道中，PLC通過(guò)指令讀入模擬量，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，再通過(guò)比較指令將輸入量與程序給定值相比較，從而作出相應(yīng)的操作。若輸入量小于給定值，則說(shuō)明實(shí)際溫度小于要求溫度，PLC將接通加熱接觸器，開(kāi)始加熱;若輸入值大于給定值，則說(shuō)明實(shí)際溫度大于要求溫度，PLC將斷開(kāi)加接觸器，停止加熱。電鍍槽內(nèi)的溫度高低由槽內(nèi)熱電阻絲控制，對(duì)電鍍溫度的調(diào)控就是對(duì)熱電阻絲的通斷電的控制。要加溫，使熱電阻絲通電;要降溫，使熱電阻絲斷電。熱電阻絲通斷電由加熱接觸器控制。
2.2硬件設(shè)計(jì)
(1)主機(jī)選型PLC
FXON系列是一種超小型整體式PLC，基本指令的處理速度為1.6us，完全能達(dá)到工業(yè)控制要求，與FX1N、FX2N比，價(jià)格更加經(jīng)濟(jì)。
(2)模擬功能模塊選型
本設(shè)計(jì)中溫度控制部分使用了PLC模擬模塊。本設(shè)計(jì)采用的模擬模塊是FXON-3A特殊功能模塊。FX0N-3A特殊功能模塊有兩個(gè)輸入通道和一個(gè)輸出通道，輸入通道輸入模擬信號(hào)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，輸出通道接收數(shù)字信號(hào)并把它們轉(zhuǎn)換為等量的模擬信號(hào)輸出。
