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鋼帶在經(jīng)過兩個(gè)彎曲輥后，雖然兩個(gè)彎曲輥的方向相反。輥徑也相同，但產(chǎn)生的變形量卻不完全相同，這是因?yàn)殇搸ㄟ^第一個(gè)彎曲輥時(shí)張力使鋼帶產(chǎn)生彎曲和變形，給鋼帶做了功，消耗了一部分能量，這樣就使得鋼帶在通過第二個(gè)彎曲輥時(shí)所承受的張力也比第一個(gè)彎曲輥大，產(chǎn)生的應(yīng)變也大一些，除消除了第一個(gè)彎曲輥產(chǎn)生的殘余變形外，還會(huì)有新的殘余應(yīng)變產(chǎn)生，就必須用矯直輥來(lái)予以消除。
通過建立鋼帶拉伸彎曲矯直過程中的計(jì)算機(jī)仿真模型，可以描述鋼帶在張力和反復(fù)彎曲作用下的變形工藝過程，結(jié)果如圖。圖(a)是經(jīng)過第一次拉伸彎曲彈塑性變形，彎曲彈性變形回復(fù)后的殘余變形圖，留下了朝著輥?zhàn)臃较驈澢臍堄鄳?yīng)變。圖(b)是再經(jīng)過第二次拉伸彎曲彈塑性變形又產(chǎn)生了，反方向的殘余應(yīng)變，圖(c)是通過了矯直輥，施加適當(dāng)?shù)姆捶较蜃冃魏蟮臍堄嘧冃螆D，基本得到了較為平直的板形。在一般拉矯機(jī)上雖然矯直輥徑與第一、二個(gè)彎曲輥相同，但由于其壓入量，即變形量是獨(dú)立于第一、第二個(gè)彎曲輥的，所以可以起到矯直的作用。
鋼帶在通過彎曲輥和矯直輥后的殘余形變
通過以上分析可知，通過兩個(gè)彎曲輥和一個(gè)矯直輥正反交替作用就可以滿足鋼帶拉矯工序的需要，而兩彎一矯的拉矯機(jī)的第二對(duì)彎曲輥只是對(duì)第一對(duì)彎曲輥?zhàn)冃芜^程的重復(fù)，所不同的是彎曲彈復(fù)后的鋼帶整體縱向殘余變形大體是一對(duì)彎曲輥的兩倍，一般情況下只要使用一彎一矯就行了。
