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金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。腐蝕是金屬材料損壞的主要原因之一，而金屬正是很多機械器件的主要構(gòu)成材料，因此針對金屬制品易腐蝕的特點，人們就采用的專門的防腐措施在防止金屬的腐蝕。
金屬防腐的結(jié)構(gòu)改變法
金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結(jié)構(gòu)。金屬的種類很多，一些重金屬的化學(xué)活性低，不易受到其他物質(zhì)的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料制成不銹鋼，就能獲得較好的防腐效果。
金屬防腐的電化學(xué)保護法
金屬防腐的電化學(xué)保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法，根據(jù)原電池理論，只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng)，就可以實現(xiàn)金屬的防腐。金屬防腐的電化學(xué)保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別，其中陰極保護應(yīng)用較多。
金屬防腐的腐蝕介質(zhì)處理法
金屬防腐可以通過對腐蝕介質(zhì)的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質(zhì)的存在，也就是保持金屬機械的干燥，例如經(jīng)常擦干機械上的水分、在精密儀器中防止干燥機、在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑等都是屬于這種防腐方法。
金屬防腐的保護層法
金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。
金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用對基體金屬有防護性的金屬層，如鋼鐵基體上鍍鋅、鎳、鉻等;鋅合金基體上鍍銅、鎳、鉻等。
在現(xiàn)實生活中金屬通過電鍍工藝處理來防腐的方法是最普遍的，許多金屬通過電鍍能將其防腐性能明顯提升，可以在復(fù)雜、惡劣的作業(yè)環(huán)境下使用，擴大產(chǎn)品的使用范圍的同時也增加了使用壽命。
