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―、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
（1）掌握中性鹽霧腐蝕的基本原理;
（2）了解中性鹽霧氣氛中金屬腐蝕的試驗(yàn)方法。
二、實(shí)驗(yàn)原理
鹽霧實(shí)驗(yàn)是評(píng)價(jià)金屬材料的耐蝕性及涂層(無機(jī)涂層、有機(jī)涂層)對(duì)基本金屬保護(hù)的加 速試驗(yàn)方法，該方法已廣泛用于確定各種保護(hù)涂層的厚度均勻性和孔隙率，作為評(píng)定批量產(chǎn)品或篩選涂層的試驗(yàn)方法。近年來，某些循環(huán)酸性鹽霧試驗(yàn)已被用來檢驗(yàn)鋁合金的剝落 腐蝕敏感性。鹽霧試驗(yàn)也被認(rèn)為是模擬涵養(yǎng)大氣對(duì)不同金屬(有保護(hù)涂層或無保護(hù)涂層〕最 有用的實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)方法。鹽霧試驗(yàn)一般包括：中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)及銅加速的醋酸鹽霧試驗(yàn)。中性鹽霧試驗(yàn)是最常用的加速腐蝕試驗(yàn)方法。
鹽霧試驗(yàn)的基本原理實(shí)際就是失重或增重試驗(yàn)的原理，只不過是做成一定形狀和大小的金屬試樣儲(chǔ)于一定的鹽霧中，金屬試樣經(jīng)過一定的時(shí)間加速腐蝕后，取出并測(cè)量其質(zhì)量和尺寸的變化，計(jì)算其腐蝕速度：
式中，為金屬的腐蝕速度；為試件腐蝕前的質(zhì)量（g）；為腐蝕并經(jīng) 除去腐蝕產(chǎn)物后試件的質(zhì)量（g）；S為試件暴露在腐蝕環(huán)境中的表面積();t為試件腐蝕 的時(shí)間(h)。
對(duì)于增重法，當(dāng)金屬表面的腐蝕產(chǎn)物全部附著在上面，或者腐蝕產(chǎn)物脫落下來可以全 部被收集起來時(shí)，可由下式計(jì)算腐蝕速度：
式中，為金屬的腐蝕速度；為帶有腐蝕產(chǎn)物的試件的質(zhì)量(g)。
對(duì)于密度相同的金屬，可以用上述方法比較其耐蝕性能。對(duì)于密度不同的金屬，盡管 單位表面積的質(zhì)量變化相同，其腐蝕深度卻不一樣，對(duì)此，用腐蝕深度表示腐蝕速度更合適。其換算公式如下：
式中，為用腐蝕深度表示的腐蝕速度，；ρ為金屬的密度，; 為腐蝕的失重指標(biāo)，。
中性鹽霧試驗(yàn)是使用非常廣泛的一種人工加速腐蝕的試驗(yàn)方法，適用于檢驗(yàn)多種材料 和涂層。將樣品暴露于鹽霧試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)時(shí)噴入經(jīng)霧化的試驗(yàn)溶液，細(xì)霧在自重的作用 下均勻地沉降在試樣表面。試驗(yàn)溶液為5%NaCl(質(zhì)量)溶液，1)9范圍為6. 5?7. 2，試驗(yàn) 時(shí)鹽霧箱內(nèi)的溫度恒定在〔35±1〕°C。
試樣放人鹽霧箱時(shí)，應(yīng)使受檢驗(yàn)的主要表面與垂直方向呈15 °-30 ° 角。試樣間的距離 應(yīng)使鹽霧能自由沉降在所有試樣上，且試樣表面的鹽水溶液不應(yīng)滴在其他試樣上。試樣彼 此互不接觸，也不得和其他金屬或吸水的材料接觸。
