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【摘要】電鍍廢水是毒性大分布廣的一類環(huán)境污染源。治理電鍍廢水的方法固然很多，然而，處理方案一定要講究實效，注意 到科學(xué)性、經(jīng)濟性、實用性、并充分發(fā)揮各方法的優(yōu)點，應(yīng)用多種技術(shù)結(jié)合的方法，把治理為主變?yōu)榛厥召Y源、并實行 綜合防治，以此在根本上減少污染量。
【關(guān)鍵詞】電鍍工業(yè);電鍍廢水;廢水處理
電鍍是全球三大高污染工業(yè)之一，隨著科技的發(fā)展，電鍍工業(yè)的規(guī)模也隨之發(fā)展,排放廢水量越來越大。由于電鍍 廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態(tài)環(huán)境的破 壞作用巨大,遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水 進行處理，對處理效果進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對 任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面,還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟效益。節(jié)省投資，節(jié)約能源，提髙經(jīng) 濟效益，節(jié)省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的 問題。
―、現(xiàn)存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因
(一)設(shè)備投資過大，處理成本高。一個企業(yè)投人幾百萬 用于購置處理設(shè)備，然而實際處理的效果卻不穩(wěn)定，達標的情況也不穩(wěn)定，并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉 法、亞硫酸鈉法的企業(yè)，就藥劑的成本來說均在0 ~ 6丨5元 每平方米廢水，對于塑料電鍍廠而言，藥劑成本為每平方米 廢水至少十元人民幣。假如計算設(shè)備人工費、測試監(jiān)測費、 折舊費等費用，每平方米廢水處理的成本就更髙。這就是阻 礙現(xiàn)今的電鍍企業(yè)認真對待廢水處理問題的最根本、最直接 的原因。因而,研制開發(fā)一種設(shè)備，投資省，流程短,適用性 強，操作簡單，處理時間短，處理效果好,性能穩(wěn)定，處理成本 低的混合廢水處理的技術(shù),是盡可能杜絕并避免現(xiàn)實中把設(shè) 備當擺設(shè),處理時偷工減料、偷排、處理不徹底等一系列現(xiàn)象 的最實際有效的方法。
(二)處理效果不夠理想。經(jīng)過多年研究，現(xiàn)有多種廢 水處理技術(shù)(硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子 交換法、鐵-焦炭法、電解法等目前,在實際生產(chǎn)中，港 臺企業(yè)采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多，內(nèi)地企業(yè)采用 鐵~焦炭法、硫酸亞鐵法的較多;離子交換法和電解法因為 管理和運行的效果不如人所愿，近些年來在實際運用中比 較罕見。但在實際運用中硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫 酸鈉法等方案，值和投料量難以控制。一旦投料超標， 浪費材料不說，成本也有所增加，而且又會增加出水中000 的值，如果過多的投料，還容易形成絡(luò)離子，就算加堿也難 以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質(zhì)還原不充分,雜質(zhì)含 量不達標。對于廢水排放量比較小(在5013以下)的電鍍 廠，或許鐵~焦炭法比較適宜，然而該法在初期除污效果較 好，隨著時間的推移，處理效果逐漸變差，而且，甚至?xí)?無效。
二、解決方案
(一)優(yōu)化工藝，合理布局廢水處理設(shè)施的位置，采用自 動加藥來降低成本。電鍍工業(yè)是一項對環(huán)境污染較大的工 業(yè)，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生 產(chǎn)過程之中把污染消滅。當然,在此基礎(chǔ)上,再利用各種廢 水治理設(shè)施，才能在電鍍廢水處理的處理過程中，實現(xiàn)處理 結(jié)果的全面達標。
在保證廢水處理質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量推廣用低濃度、 無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò)合劑的工業(yè)，以電鍍 新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鉆合金、電泳著色、錫鎳合金 等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。
一般情況下，將廢水處理設(shè)施設(shè)置在電鍍車間附近，一 方面,省去不必要的管道線路,既可以節(jié)省投資，又便于管理 維護,排水溝進行防滲處理，在采用花崗巖石料做地溝時，在 接縫處，要使用水玻璃膠泥及環(huán)氧樹脂膠泥勾縫，以此嚴防 滲漏，設(shè)計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中 阻塞,造成流通不暢，泵房選型設(shè)址適當，廢水處理區(qū)域，視 野要相對開闊，以便操作與維修。
人工粗放型的加藥方式是導(dǎo)致注水設(shè)備腐蝕嚴重的主 要原因。長期以來,人工加藥一旦調(diào)節(jié)不及時,還容易引起 水質(zhì)波動問題，而使用自動加藥技術(shù)，就能夠?qū)硭谋O(jiān)控 更全面、藥量控制更準確、反應(yīng)更靈敏、操作更方便，實現(xiàn)了 加藥變化與來水變化的一致，不僅是處理效果還是對設(shè)備的 耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動加藥技術(shù)進行研究，用于實踐后，處理后的污水指標達標，能夠有效抑制 污水腐蝕注水設(shè)施，延長設(shè)備使用周期，有良好的經(jīng)濟效益。
(二)各種廢水分類別處理。電鍍廢水可以分為：含氰廢 水，其他重金屬廢水,含鉻廢水，酸堿廢水。分系統(tǒng)、分類別 處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無論是重金屬 還是氰的處理，都必須使體系在一個合適酸堿度下，由表1 可知，不同重金屬，沉淀時的差別是非常大的。一旦體系 的酸堿度不適合,就會嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果。 檢査發(fā)現(xiàn),經(jīng)過廢水處理后,如果重金屬嚴重超標，其主要是 由于廢水處理系統(tǒng)酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較 低濃度的酸、堿,借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵銹等,并 可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出 量。但是，仍然會有殘余的堿性、酸性廢水以及地面淸洗廢 水。在處理過程中，我們一方面可以利用產(chǎn)生的酸性、堿性廢 水相互中和，以達到處理目的。另外,通過另加藥品來中和酸 堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。
(三)加強日常管理，嚴格按工藝要求搮作。針對工作人 員專業(yè)素質(zhì)參差不齊的狀況，必須對員工進行操作業(yè)務(wù)培 訓(xùn),明確安全操作、嚴格操作的重要性，并不斷吸收一些知識 化、年輕化、專業(yè)化人才到員工隊伍來，補充新鮮血液，嚴要 求、高標準地把污水處理工作落實到實處。其次,加強員工 思想教育，加強員工環(huán)保意識。最后，污水處理工作受自然 環(huán)境、生產(chǎn)條件、設(shè)備條件、工藝水平等因素制約和影響，因 而更加需要加強執(zhí)行規(guī)范操作意識，購置先進的設(shè)備，提髙 工藝水平,簡化過于繁瑣的操作，進而改善污水處理的效果。
三、結(jié)語
改良電鍍工藝，首先可在根源上減少廢水排放量;使用 自動加藥技術(shù)進行投藥,不僅能簡化操作工藝，還能降低生 產(chǎn)成本，避免注水設(shè)備腐蝕，提髙處理效果;使用合適的工藝 處理電鍍廢水，按系統(tǒng)分類，對電鍍廢水作分別處理，不僅簡 化了處理方法，還提高了處理效果;加強管理，嚴格按工藝要 求操作，才能使得已有設(shè)備發(fā)揮最大效力，落實污水處理工 作。綜合使用以上手段，才能使得達標情況不穩(wěn)定，復(fù)雜的 操作管理，高成本的綜合處理，設(shè)備投資大等問題得到解決, 才能推動發(fā)展治理含電鍍廢水污染。
