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1.工藝流程
汽油或三氯乙烯除油→晾干→烘干→冷卻→上夾具→弱堿腐蝕→溫水洗→流水中清洗→浸硝酸→清水中洗→流水中清洗→浸鋅→鍍鋅→流水中清洗→清水洗→鍍鉻→在回收槽中清洗→水洗→下夾具→水洗→熱水中洗→烘干→冷卻→自檢。
2. 前處理的主要配方及工藝條件
(1) 弱堿腐蝕
磷酸三鈉(Na3PO4) 25~30 g/L
碳酸鈉(Na2CO3) 25~30 g/L
添加劑 2~4 g/L
OP-10乳化劑 0.5~1 ml/L
T 75~85 ℃
t 40~60 s
(2) 酸蝕溶液
硝酸(HNO3) 400~500 ml/L
水 余量
T 室溫
t 30~60 s
3. 浸鋅溶液配方及工藝條件
氧化鋅(ZnO) 55~60 g/L
氫氧化鈉(NaOH) 300~325 g/L
三氯化鐵(FeCl3·6H2O) 1.0~1.2 g/L
酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O) 40~50 g/L
硝酸鈉 0.5~1 g/L
T 30~37 ℃
t 40~60 s
注：鋁件經(jīng)浸鋅后，在該溶液中用0.8~1.2 A/dm2 電流情況下進行電鍍，時間為1~2min則效果最好。
4. 鍍硬鉻溶液配方及工藝條件
鉻酸(CrO3) 250~260 g/L
硫酸(H2SO4:d=1.84) 2.5~2.6 g/L
三價鉻(Cr2O3) 2~4 g/L
CrO3:SO42- 100:0.9~1.05
T 52 ℃
DK 25~35 A/dm2
V 6~8 V
t 根據(jù)厚度需要而定
