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摘要
本實(shí)用新型公開了一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻 裝置，該裝置包括鍍槽、溫度控制器、電極導(dǎo)線、熱 電偶、冷凝管，冷凍機(jī)，鍍槽內(nèi)插有熱電偶，熱電偶 與溫度控制器相連，鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管，冷凝管 與冷凍機(jī)相連，冷凍機(jī)與溫度控制器相連，溫度控 制器利用熱電偶感知鍍液溫度并控制冷凍機(jī)的開 關(guān)，保證了鍍液在正常工藝范圍的溫度，提高了鍍 件鍍層的質(zhì)量，從而有效地提高了工件合格率。
1. 一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置，該裝置包括鍍槽、溫度控制器、電極導(dǎo)線、熱電偶、冷 凝管，冷凍機(jī)，其特征在于：鍍槽內(nèi)插有熱電偶，鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置，其特征在于：所述熱電偶與 溫度控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置，其特征在于：所述冷凝 管與冷凍機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置，其特征在于：所述冷動(dòng) 機(jī)與溫度控制器相連。
一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置，具體是一種電鍍自動(dòng)線的冷卻裝
置。
背景技術(shù)
[0002] 在生產(chǎn)中，最適的光亮鍍錫溫度一般在5 °C左右，工件進(jìn)行滾鍍錫時(shí)，會(huì)造成鍍液 溫度的升高，溫度過高，錫離子氧化速度加快，鍍液易渾濁，鍍層粗糙，鍍液壽命降低，光亮 劑消耗增加，光亮區(qū)變窄，嚴(yán)重時(shí)鍍層變暗，出現(xiàn)花斑，可焊性降低，從而影響工件的質(zhì)量降 低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種滾鍍錫自動(dòng)線的冷卻裝置。
[0004] 本實(shí)用新型所述的鍍槽的冷卻裝置，該裝置包括鍍槽、溫度控制器、電極導(dǎo)線、熱 電偶、冷凝管，冷凍機(jī)，鍍槽內(nèi)插有熱電偶，鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管;所述鍍槽內(nèi)插有熱電偶， 熱電偶與溫度控制器電連接;所述鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管，冷凝管與冷凍機(jī)相連;所述冷動(dòng) 機(jī)與溫度控制器相連。進(jìn)行電鍍生產(chǎn)時(shí)，熱電偶感應(yīng)鍍液的溫度并傳給溫度控制器，當(dāng)鍍液 溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)冷凍機(jī)，冷凍機(jī)通過冷凝管降低鍍槽內(nèi)鍍 液的溫度，使鍍液溫度維持在最佳工藝范圍內(nèi)。當(dāng)鍍液溫度回到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器則 關(guān)閉冷凍機(jī)，冷凍機(jī)不再工作。
[0005] 本實(shí)用新型用冷凍機(jī)來調(diào)節(jié)鍍液的溫度，保證了在室溫較高時(shí)鍍液有較低的溫 度，有效提高了鍍錫層的質(zhì)量，達(dá)到了很好的生產(chǎn)效益。
附圖說明
[0006] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007] 圖中1是鍍槽，2是溫度控制器，3是冷凝管，4是熱電偶，5是電極導(dǎo)線，6是冷凍 機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0008] 如圖所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括鍍槽、溫度控制器、電極導(dǎo)線、熱電偶、冷凝 管，冷凍機(jī)，鍍槽內(nèi)插有熱電偶，鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管;所述鍍槽內(nèi)插有熱電偶，熱電偶與溫 度控制器電連接;所述鍍槽側(cè)壁裝有冷凝管，冷凝管與冷凍機(jī)相連;所述冷動(dòng)機(jī)與溫度控 制器相連。使用時(shí)，將溫度控制器的溫度值設(shè)定為5°C，當(dāng)鍍液溫度高于5°C時(shí)，溫度控制器 啟動(dòng)冷凍機(jī)開始制冷，并通過冷凝管傳導(dǎo)降低鍍液的溫度，直至溫度回到5°C時(shí)再關(guān)閉冷凍 機(jī)。
