??
鐵在鋅液中的溶解度隨著鋅液溫度和含鋁量兩大因素的變化而變化，總體趨勢是隨著溫度的升高而升高，隨著含鋁量的增加而下降。
在鍍鋅常見溫度
鋅液
從圖上可以看出含鋁為0.10％和0.135％是兩個臨界點。含鋁量低于0.1％時，鐵的溶解度隨含鋁量的增加以較大的斜率減小，而在0.1％和0.135％之間，鐵的溶解度隨含鋁量的增加緩慢下降，當含鋁量超過0.135％時，隨含鋁量的增加鐵的溶解度又以很快的速度下降。這是因為，在不同的含鋁量下，鐵飽和以后所形成的金屬化合物不同，在含鋁量<0.10％時，近似于鍍純鋅層，鐵飽和以后鐵與鋅反應生成FeZn13是一種含鋅量較高的底渣，在含鋅量為0.10％～0.135％之間，鐵飽和以后鐵與鋅反應生成FeZn7，是一種最常見的底渣，而當含鋅量超過0.135％時，鋁參與反應，鐵與鋁和鋅反應生成的化合物是Fe2Al5Znx，就是鋅鍋頂上的浮渣。這幾種情況如表。
鋅液
|
鋅液含鋁量 |
反應生成物 |
相對密度 |
化學成分 | ||
|
Al |
Fe |
Zn | |||
|
<0.10％ |
FeZnt3 |
7.8 |
|
|
|
|
0.10％～0.135％ |
FeZn7 |
7.1 |
3％ |
7％ |
90％ |
|
>0.135％ |
Fe |
4.1 |
45％ |
36％ |
19％ |
從理論上講，若能達到平衡狀態(tài)的話，有效鋁含量低于0.135％則全部形成底渣，而有效鋁高于0.135％則全部形成浮渣，當含鋁量在0.135％左右的話，則有可能產(chǎn)生底渣也有可能產(chǎn)生浮渣。當然，生產(chǎn)實際的情況是千變?nèi)f化的，不會像理論分析一樣有截然不同的界限，但大體趨勢畢竟如此，這一理論為鋅鍋中有效鋁的含量確定和無底渣操作提供了理論上的依據(jù)。
