鋅鍋的起熔如何進(jìn)行?

(1)烘干及初熔。準(zhǔn)備工作做好并經(jīng)仔細(xì)確認(rèn)以后，可以正式開(kāi)始起熔。第一步是烘干并初熔，要注意是以烘干為主，只是因?yàn)楹娓珊箦亙?nèi)溫度較高，不能進(jìn)入碼放鋅錠才在烘干前就放入鋅錠的。烘鋅鍋也必須與加熱爐一樣先在100℃左右的低溫下烘干三天，然后緩慢地一步步地提高溫度，最終在兩個(gè)星期甚至更多的時(shí)間內(nèi)爐內(nèi)氣體溫度在550℃左右，鋅液溫度達(dá)到430～460℃。這時(shí)起初投放的預(yù)熔鋅錠已熔化，。液面低于爐喉下沿30～50mm。

(2)補(bǔ)充加鋅初熔。為了在鋅液通過(guò)熔溝高度時(shí)以最快的速度上升，迅速充滿(mǎn)熔溝，必須在這之前熔化盡可能多的鋅液。所以還必須再加鋅，使液面上升到爐喉下沿l0～20mm。蓋上起熔爐蓋繼．續(xù)加溫，使鋅液溫度達(dá)到470～480℃，并使鍋內(nèi)溫度均勻化，特別是爐喉內(nèi)的溫度應(yīng)接近于鋅液的溫度，為此最好采用噴燈輔助加熱。

(3)迅速充滿(mǎn)熔溝。鋅液充填熔溝是起熔能否一次性成功的最關(guān)鍵的一步，其標(biāo)準(zhǔn)是能讓熔溝內(nèi)充滿(mǎn)潔凈的鋅液，而無(wú)雜質(zhì)和渣子，更不能產(chǎn)生局部凝固現(xiàn)象。為了達(dá)到這一點(diǎn)，必須在保證鋅液溫度和清潔度的同時(shí)，保證速度快，一次性充填滿(mǎn)。最好的辦法是采用外部其他鋅鍋內(nèi)高溫的鋅液灌入，而一般只能在鋅鍋內(nèi)加鋅提高液位的辦法，因而加鋅速度要迅速，使鋅液液位很快升高，迅速充滿(mǎn)熔溝，并注意在遠(yuǎn)離爐喉處加入。可以在加鋅時(shí)撥去鋅液表面的鋅渣后，人工將高溫潔凈的鋅液刮進(jìn)熔溝內(nèi)。這一步必須將熔溝淹沒(méi)，使在液面以下。

(4)感應(yīng)器通電。一旦鋅液充滿(mǎn)感應(yīng)體熔溝，能夠形成閉合回路以后，即可開(kāi)始給感應(yīng)器供電。起初送電時(shí)必須使用最低功率擋。由操作室和現(xiàn)場(chǎng)的人員配合進(jìn)行，操作室人員送電以后必須密切注意電流變化，使電流在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如果電流過(guò)大，則必須停止送電。現(xiàn)場(chǎng)人員觀察爐喉處的鋅液有無(wú)動(dòng)靜，如發(fā)現(xiàn)鋅液流動(dòng)，說(shuō)明二次回路形成。

(5)感應(yīng)器初加熱熔化。感應(yīng)器正常投入之后，觀察一段時(shí)間就可同時(shí)借助感應(yīng)器的熱量熔化鋅錠。起初感應(yīng)體投入的功率較低，還必須蓋上爐蓋加熱，并待鋅錠全部熔化，且溫度保持在450℃達(dá)4h以上后才可再加入一批鋅錠。如感應(yīng)器電流正常，可逐步增加送電功率，但功率要逐擋升高。

(6)正常熔化階段。當(dāng)鋅鍋液位超出爐喉之后，即可以大功率送電，并正常投入大塊鋅錠，只要鋅鍋溫度保持在450℃以上即可。

(7)正常運(yùn)行階段。隨著液位的上升，逐漸接近爐鼻時(shí)，必須扒清爐鼻下方的渣子，并適當(dāng)提高鋅液溫度到470℃，然后突擊加鋅，以較快的速度淹沒(méi)爐鼻，保持爐鼻內(nèi)無(wú)鋅渣等雜質(zhì)。當(dāng)鋅液液位正常以后，可將鋅液溫度保持在正常范圍，并取樣化驗(yàn)化學(xué)成分，根據(jù)情況調(diào)整，投入正常運(yùn)行狀態(tài)。