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鍍鋅層和鍍鋁層各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，而鍍55%Al-Zn-Si鍍層可以說(shuō)綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，又克服了兩者的缺點(diǎn)。這是由其特殊的鍍層組織結(jié)構(gòu)決定的。熱浸鍍55%Al-Zn-Si合金鍍層的組織如圖1所示，同樣分為外層和內(nèi)層兩大部分。這種鍍層由于Al的質(zhì)量比和體積比都大于Zn，所以其結(jié)構(gòu)更接近與鍍鋁層，但比鍍鋅層和鍍鋁層都更為復(fù)雜。
其內(nèi)層即化合物層除了與鍍鋁層一樣具有Al-Fe擴(kuò)散形成的A1-Fe化合物層以外，由于加入了一定量的Si，Si優(yōu)先在鋼基表面上形成Fe-Si的化合物層，使AbFe化合物層變得很薄，從而改善了其加工性能。
這種鍍層外層也很復(fù)雜，又恰到好處。大量的鋁先結(jié)晶形成了極細(xì)的富鋁的樹(shù)枝狀晶體，體積約占80%，在整個(gè)鍍層中形成了微細(xì)的網(wǎng)絡(luò)骨架，在剩下的只有約20%的晶間空隙內(nèi)是富鋅的共晶組織。這兩種組織的有機(jī)組合，就使得鍍層具有良好的綜合性能。富鋁的樹(shù)枝狀網(wǎng)絡(luò)奠定了鍍層具有鍍鋁較良好的耐蝕性能和耐熱氧化性能，晶間的富鋅的組織又使鍍層在劃傷后的環(huán)境介質(zhì)中與鍍鋅板一樣具有陰極保護(hù)作用，而且腐蝕所產(chǎn)生的產(chǎn)物膜，被富鋁相的網(wǎng)絡(luò)所滯留，填充在其枝晶間的網(wǎng)隙處，在鍍層表面形成了有一定保護(hù)作用的保護(hù)膜，使腐蝕速度減慢，其耐腐蝕性能比相同厚度的鍍鋅層有很大的提高，如圖2所示。
