典型鋼種的再結晶退火工藝規(guī)范如何?

(1)對于采用冷硬板生產全硬化的鍍鋅板(即未退火的鍍鋅板)，采用熱軋板生產熱軋鍍鋅板，以及采用退火以后的冷軋板生產鍍鋅板，都無需在爐內退火，只需要加熱并保溫到鍍鋅溫度即可，一般為550～560℃。這些鍍鋅產品的性能都由原材料保證，鍍鋅過程基本不改變原材料的組織和性能。

    (2)對于用普通冷硬板生產商品級一般用途的鍍鋅板，可以不進行時效處理，只需進行加熱和保溫即可，而加熱的溫度必須達到再結晶退火的溫度范圍。影響溫度最大的因素是產品的厚度。厚度較大的鋼帶在冷軋時晶粒變形較小，內部貯存的能量也較小，只有較高的溫度才能使原子獲得足夠的能量，實現再結晶轉變，所以需要較高的溫度。而較薄的鋼帶則相反，退火溫度可以低一些。另外，根據市場調查的信息，厚0．25mm以下的鋼帶一般不用來加工，只是用于一般的包裝用途如蒸汽管道的保溫層的包裝，要求強度高一些而塑性低一些。同時為了防止極薄規(guī)格的鋼帶在爐內產出熱瓢曲，退火溫度也不宜太高。不同厚度鋼帶的退火溫度參考數據見表1。

表1  普通商品級產品退火工藝

    (3)若用低碳鋼、IF鋼生產深沖、超深沖級的產品，就要較高的溫度和較長的保溫時間，并進行過時效處理，一般工藝規(guī)范如表2所示。其決定因素不再是厚度，而是需要達到的性能級別。

表2沖壓級產品鍍鋅退火工藝