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申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN200910052049.0
申請(qǐng)日：2009.05.26
公開(kāi)(公告)號(hào)：CN101565843
公開(kāi)(公告)日：2009.10.28
主分類號(hào)：C25D5/26(2006.01)I
分類號(hào)：C25D5/26(2006.01)I
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海大學(xué)
地址：200444上海市寶山區(qū)上大路99號(hào)
國(guó)省代碼：上海;31
發(fā)明(設(shè)計(jì))人：李謀成;辛森森;伍玉琴;王大亮;沈嘉年
專利代理機(jī)構(gòu)：上海上大專利事務(wù)所(普通合伙)
代理人：顧勇華
摘要：
本發(fā)明涉及一種在酸性水溶液中電沉積制備鋅鎂合金鍍層的方法，屬金屬表面防腐處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法步驟如下：(1)配制酸性鍍液，即濃度為50～150g/L的硫酸鋅溶液和濃度為150～300g/L的硫酸鎂溶液，再用硫酸調(diào)節(jié)pH值至0.5～2.5;(2)加入混合表面活性劑，即加入十八烷基二甲基芐基氯化銨及聚乙二醇;(3)采用直流電鍍進(jìn)行電沉積，以被鍍材料鋼板為陰極，有鉑片為陽(yáng)極，通入直流電流，電流密度為3～5A/cm2，電鍍時(shí)間為2～6分鐘，電鍍液的溫度為50～80℃;最終獲得鎂含量為0.2～1.0wt%的鋅鎂合金鍍層;該鍍層有極強(qiáng)的防腐蝕能力。
主權(quán)項(xiàng)：
1、一種鋅鎂合金鍍層的制備方法，其特征在于具有以下的過(guò)程和步驟：
a.首先配制酸性鍍液，將一定量的硫酸鋅配制成濃度為50～150g/L的溶液，將一定量的硫酸配制成濃度為150～300g/L的溶液;并采用硫酸調(diào)節(jié)其pH值為0.5～2.5;
b.加入表面活性劑，即加入十八烷基二甲基芐基氯化銨和聚乙二醇兩者混合的表面活性劑;十八烷基二甲基芐基氯化銨的濃度為1～3g/L，聚乙二醇的濃度為1～3g/L;
c.采用直流電鍍方法進(jìn)行電沉積;在盛有上述硫酸鹽鍍液的電鍍槽中，以被鍍材料鋼板為陰極，以鉑片為陽(yáng)極，通過(guò)直流電流，電流密度為3～5A/cm2，電鍍時(shí)間為2～6分鐘;電鍍槽中鍍液的溫度為50～80℃;最終得到鋅鎂合金鍍層，鍍層中鎂的含量在0.2～1.0wt%之間。
