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(1)燒堿和堿性鈉鹽。鍍鋅前處理最基本的清洗液是堿性水溶液，最常見的有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉鹽、硅酸鈉鹽等。最早使用的清洗液就是單獨(dú)使用這些堿性物質(zhì)，將其與熱水配成一定濃度的清洗液清洗鋼帶，也能比較好地滿足鍍鋅的需要。
(2)表面活性劑。表面活性劑一般與堿性水溶液配合使用。與單純使用堿性脫脂劑相比，既保持了堿性脫脂劑方便價廉的優(yōu)點(diǎn)，又能大大提高脫脂效率，降低脫脂溫度。與單純使用活性劑相比，既降低了脫脂費(fèi)用，又有很好的脫脂效果，因此目前被廣泛應(yīng)用于前處理工藝上。
(3)消泡劑。清洗液受到機(jī)械攪拌以后極易產(chǎn)生泡沫，特別是使用含有表面活性劑的脫脂劑時。適當(dāng)?shù)呐菽幸欢ǖ膽腋∮臀鄣淖饔茫瑢γ撝幸欢ǖ膸椭绻菽^多，就會在清洗槽和循環(huán)槽內(nèi)大量積聚，不但污染環(huán)境，而且造成清洗液流失，液面降低，噴射泵不能正常工作，影響噴射壓力和流量。加入消泡劑正是為了控制泡沫的含量。
(4)助洗劑。加入脫脂劑中的碳酸鈉、聚合磷酸鈉、硅酸鈉等堿性無機(jī)物除了直接能與油脂發(fā)生皂化反應(yīng)以外，還能幫助燒堿、表面活性劑更好地發(fā)揮作用，因而又叫做助洗劑。其作用有：
① 降低表面活性劑的膠束濃度，提高表面活性劑的活性；②增加溶液的堿性，有利于動植物油皂化。
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③許多堿性助劑能起到軟化硬水的作用，特別是磷酸鹽和硅酸鹽。
④有的助洗劑能在溶液中分散形成膠體，起著吸附、懸浮和分散污物的作用，防止污物重新附著到鋼帶表面。
(5)螯合劑。在脫脂過程中，鐵皂類的污染物在鋼帶表面粘附得非常牢固，它的存在會降低脫脂過程的清洗效率。所以在脫脂劑中常常加入一定量的螯合劑，它與金屬離子作用會形成可溶性的葡萄糖酸鈉及乙二銨四醋酸鈉，通過吸附、螯合可把鋼帶表面的灰塵、鐵皂類的污染物帶入脫脂液中。
