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鎂合金，就是以鎂為基本要素，加入不同的合金元素(如鋁，鋅，錳，鈰，釷，以及少量的鋯或鎘)組成的合金!
鎂合金在現(xiàn)在社會的發(fā)展中越來越受到重視，在航空，汽車，通訊產(chǎn)品等領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛，這是因為它特有的優(yōu)點。質(zhì)量輕，比強度高，抗震性好，導(dǎo)電導(dǎo)熱性能高，特有的電磁屏蔽性能，都是別的金屬無法替代的。但是，極差的耐蝕性卻制約了鎂合金的發(fā)展應(yīng)用!怎樣提高鎂合金的耐蝕性又不影響其特有的優(yōu)點是我們現(xiàn)在要面臨課題!
提高鎂合金的耐蝕性，就是經(jīng)過表面處理，在其表面形成保護(hù)層，達(dá)到保護(hù)基體的目的。表面處理的方法大體分為兩類：化學(xué)處理和電化學(xué)處理，就是我們通常說的涂裝和電鍍!現(xiàn)在對鎂合金采用較多的表面處理方法主要是氧化噴漆，氧化膜雖然提高了鎂合金一定的耐蝕性，卻同時會降低鎂合金的特有的性能，對功能性要求更高的產(chǎn)品特別是電子產(chǎn)品，氧化膜層是很難達(dá)到要求的。
鎂合金電鍍，就是在鎂合金基體上電鍍所需的金屬鍍層。這樣的鍍層既增強了鎂合金的耐蝕性，又不影響鎂合金特有的性能，同時又能發(fā)揮鎂合金不具有的而鍍層金屬所具有的金屬的優(yōu)點， 而且電鍍所達(dá)到的外觀效果是涂裝很難達(dá)到的。所以對大多數(shù)產(chǎn)品特別是功能及外觀要求高的電子產(chǎn)品來說，采用電鍍是鎂合金表面處理的最佳方案，是未來的鎂合金表面處理的發(fā)展趨勢。
鎂合金電鍍工藝，很早就有人在研究了，但到現(xiàn)在因為成品率低，不適于規(guī)模化生產(chǎn)，而沒能被廣泛應(yīng)用!究其原因：鎂，極其活潑，不論是酸性還是堿性環(huán)境下，鎂都很容易與周圍介質(zhì)發(fā)生強烈反應(yīng)，從而很難得到結(jié)合優(yōu)良的電鍍層，這就是導(dǎo)致鎂合金電鍍成品率低的根本原因。
本人多年致力于鎂合金電鍍研究，自主創(chuàng)新，到2009年8月成功研究出一套基本完善的新型的鎂合金電鍍工藝!該工藝環(huán)保，合格率較高，適合用于批量生產(chǎn)!目前，以此工藝為基礎(chǔ)，正在籌建一規(guī)模化鎂合金電鍍廠，希望能與有鎂合金電鍍需求及研究鎂合金電鍍工藝的朋友們一起交流合作，攜手共進(jìn)!
