??
(C)1.電鍍之基本反應(yīng)機(jī)構(gòu)
金屬離子鍍著于陰極底材上通常分兩個(gè)步驟進(jìn)行,第一步是溶液中之金屬離子向陰極運(yùn)動(dòng)通過(guò)電雙層亦即電荷移轉(zhuǎn)反應(yīng),第二步是到達(dá)電極的離子互相結(jié)合或與原來(lái)的晶粒結(jié),合此步驟稱為結(jié)晶,由于金屬離子在溶液中常被數(shù)個(gè)水分子所形成錯(cuò)離子,水分子必須慢慢除去方可使金屬離子和電子結(jié),合因?yàn)榈撞谋砻嬷Ц衿矫嫘螤畈灰?曲型的幾種包括平面狀、彎曲狀、邊緣空隙及孔,狀所以錯(cuò)離子去水的電荷移轉(zhuǎn)反應(yīng)先由平面而階梯而彎曲狀,比其直接置入孔狀的位置中列能節(jié)省能量,至于結(jié)晶的形成。
(C)2.添加劑的作用
在電鍍時(shí)為使表面的粗糙度降低或嗇鍍層之延展性常需加入添加劑或光澤劑曾經(jīng)提出表面平整之反應(yīng)機(jī)構(gòu)凸起的部分可以吸附較多的光澤劑,因此增加了電阻,由于電流始終都朝向電阻較低的部位,所以電流便順利流向鍍層凹陷的部份得粗糙降低.又因?yàn)楣鉂蓜┐蠖鄶?shù)于有機(jī)物,Bockris也提出一理論說(shuō)明其吸附于電極表面之狀況.當(dāng)電極本身帶過(guò)多的負(fù)電荷或正電荷時(shí),水分子的電雙極將呈現(xiàn)下落或上揚(yáng)的形態(tài),亦即增加和電極間之吸附力,如此一來(lái)有機(jī)分子的吸附力降低,反之,若電極本身不帶電荷,水分子上揚(yáng)與下落的趨勢(shì)互相抵消,吸附力減少因而增強(qiáng)了有機(jī)分子的吸附力,由此基本理論將可針對(duì)不同性質(zhì)的鍍層研究其添加劑的地方。
(C)3.脈波電鍍對(duì)微結(jié)構(gòu)的影響
脈波電鍍最顯著的功能是其以物性的方式來(lái)改變鍍層的微結(jié)構(gòu),根據(jù)許多數(shù)據(jù)顯示,在脈波電流下得到的鍍層延展性、附著力均比傳統(tǒng)直流電的方式來(lái)得大,且粗糙度降低,于于經(jīng)由何種機(jī)構(gòu)產(chǎn)生此種效應(yīng)呢?至今仍不十分明了。
結(jié)論
本文就多層印刷電路板的鍍銅制程以巨觀、微觀及微結(jié)構(gòu)三種觀點(diǎn)來(lái)分析其基本理論,所得結(jié)論歸納如下:
(1) 就電路板面板而言,其電流分布主要決定于鍍槽之幾何形狀,比如陰陽(yáng)極的距離、排列、大小等,光澤劑或添加劑對(duì)電流分布的影響甚小.若要改變電流分布不均的現(xiàn)象可使有輔助裝置如屏蔽物或輔助陰極等。
(2) 就電路板通孔而言電流分布及鍍層物性,主要受溶液之電阻、電極極化和質(zhì)量傳迅等復(fù)雜因素影響.若要得到品質(zhì)優(yōu)良且分布均勻的鍍層、勢(shì)必要強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的觀念,比方說(shuō)應(yīng)用特殊的攪拌方式,采用脈波電鍍技術(shù)等。
(3) 添加劑或光澤劑可改變鍍層的物性如延展性、抗拉強(qiáng)度等,但如用量過(guò)多亦可能造成有機(jī)物對(duì)鍍層品質(zhì)的污染,此外也增加管理的不便.因此,以脈波電鍍來(lái)改善鍍層物性的方法是值得努力研究的. 我國(guó)目前電路板工業(yè)一片蓬勃,產(chǎn)量高居世界第三位,然而在制作高層次的電路板時(shí)仍有許多頸尚待突破.鍍銅制程方面未來(lái)的趨勢(shì)是采用特殊設(shè)計(jì)的鍍槽并在化學(xué)配上力求改進(jìn),以期提高技術(shù)水準(zhǔn)再創(chuàng)光明遠(yuǎn)景。
