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島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上 。
青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的 “電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺等地啟動工程實(shí)例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題。
據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體，能實(shí)現(xiàn)對廢水處理過程的實(shí)時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降到0.2毫克/升以下，穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
市環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會有關(guān)專家認(rèn)為，這一系統(tǒng)在電鍍廢水處理上有著較為顯著的技術(shù)優(yōu)勢，推廣后將為電鍍企業(yè)的廢水處理和青島的環(huán)境管理提供新的技術(shù)支撐。
據(jù)了解，受設(shè)備、技術(shù)和工藝水平限制，現(xiàn)有電鍍企業(yè)的自動化程度較低，設(shè)備啟動、藥劑投加、設(shè)備聯(lián)動等方面都依靠人工，直接導(dǎo)致污染控制系統(tǒng)不能根據(jù)來水水質(zhì)及時調(diào)整，造成水質(zhì)波動大，處理后的廢水經(jīng)常會帶有懸浮的微細(xì)顆粒，造成污染物超標(biāo)，由此引發(fā)的污染問題越來越引發(fā)社會關(guān)注。
