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電鍍黑鎳新工藝

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-11-06??瀏覽次數(shù):2514 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:[摘 要]:介紹Zn-Ni黑鎳電鍍的工藝配方、流程及操作注意事項(xiàng)等。給出了單鎳電鍍黑鎳新工藝。[關(guān)鍵詞]:黑鎳 Zn-Ni合金1、前言在

[摘 要]:介紹Zn-Ni黑鎳電鍍的工藝配方、流程及操作注意事項(xiàng)等。給出了單鎳電鍍黑鎳新工藝。

[關(guān)鍵詞]:黑鎳 Zn-Ni合金

1、前言

在儀器、儀表、光學(xué)和電子工業(yè)中,有相當(dāng)數(shù)量的零件要求黑化,消除反光和改變熱性能,而黑鎳電鍍則可滿(mǎn)足工藝要求。黑鎳工藝應(yīng)用較多的是Zn-Ni合金。目前,黑鎳更多地應(yīng)用于高檔五金件的仿古電鍍。本文參見(jiàn)了國(guó)內(nèi)最新研究資料,詳述了Zn-Ni合金電鍍黑鎳的工藝配方,操作規(guī)程及注意事項(xiàng)等。介紹了最新的單鹽電鍍黑鎳新工藝。

2、典型工藝配方

配方一:

硫酸鎳 100 g/L

硫酸鋅 50 g/L

硫氰酸銨 55 g/L

硼酸 30g/L

硫酸鎳銨 50g/L

三乙醇胺 1ml/L

pH值 4.5~5.5

溫度 35~40。C

DK 0.4~0.6A/dm2

配方二:

硫酸鎳 110~120 g/L

硫酸鋅 25~40 g/L

硫酸鈉 40~50 g/L

硫氰酸銨 20~25 g/L

硼酸 25~35 g/L

溫度 25~30。C

DK 0.1~0.5A/dm2

配方三:

硫酸鎳 90~120 g/L

硫酸鋅 40~60 g/L

硫酸銨 20~30 g/L

硫氰酸銨 25~35 g/L

硼酸 25~35 g/L

pH值 5~6

溫度 30~35。C

3、溶液成分及參數(shù)的作用及影響

3.1硫氰酸鹽,是提供黑鎳鍍液中硫和有機(jī)質(zhì)的重要原料,當(dāng)溶液中硫氰酸鹽含量不足時(shí),鍍出黑鎳層呈灰色且粗糙,結(jié)合力降低。

3.2硫酸鎳、主鹽、與硫氰酸根離子中的S反應(yīng)生成黑色的Nis,在黑鎳中,含Ni約40%~60%。

3.3硫酸鋅、主鹽、黑鎳中含鋅約20%~35%,由于Zn、Ni與S的參與,鍍出的鎳呈黑色,所以溶液中各組分的比例甚為嚴(yán)格,當(dāng)各組分比例失調(diào)時(shí),鍍出的黑鎳層即會(huì)失去真黑,如鋅與鎳的比值過(guò)小時(shí),鍍層呈淺黃色,出現(xiàn)條紋,鍍層結(jié)合力降低,鋅與鎳比值過(guò)大時(shí),鍍層呈灰色,為保持比值穩(wěn)定,應(yīng)采用不溶性陽(yáng)極。

3.4硫酸鹽、導(dǎo)電鹽、提高鍍液導(dǎo)電性,可用硫酸鈉,或硫酸銨等。

3.5硼酸、緩沖劑,保持鍍液pH值穩(wěn)定。

3.6溫度、黑鎳電鍍最適宜的溫度范圍為20~30。C,溫度過(guò)高鍍層呈淺黃色至棕色,深鍍能力降低。

3.7PH值 PH值一般在5~6左右,PH值過(guò)高,含有氫氧化物沉淀生成,使鋅離子和鎳離子的有效濃度降低,導(dǎo)致鍍層脫落。PH值過(guò)低,鍍層發(fā)脆,結(jié)合力差,難以獲得純正的黑色鍍層,PH值過(guò)低時(shí),可用碳酸鋅或碳酸鎳調(diào)整。

4 操作注意事項(xiàng)

4.1帶電入槽,一般中途不能斷電

4.2掛具應(yīng)退去鍍層再用,以免接觸不良,得不到黑色鍍層,而是彩色鍍層。

4.3采用陰極移動(dòng)可驅(qū)除鍍層表面氫氣泡,以防止鍍層出現(xiàn)針孔。

4.4為防止工件中途斷電,鍍黑鎳件不宜采取掛具,可采取彈夾方式,也可采取緊扎方式吊鍍。

5 黑鎳鍍后處理

5.1鈍化

鉻酐 (CrO3) 2.5g/L

PH值 1.5~5

溫度 10~30。C

時(shí)間 10~20S

5.2 噴漆

為提高黑鎳層的黑度,提高抗蝕性,鈍化后應(yīng)涂覆一層保護(hù)涂料,所用保護(hù)涂料須具備:透明無(wú)色,與金屬表面結(jié)合力好,硬度高,耐磨及抗腐蝕性能優(yōu)良,常用有丙烯酸清漆,聚氨酯漬漆及陰極電泳漆等。

6、黑鎳在仿古銅工藝中應(yīng)用

電鍍黑鎳常用于高檔裝飾五金的仿古銅電鍍(仿青古銅、紅古銅),其典型電鍍工藝如下:

6.1鋅基合金壓鑄件

拋光→三氯乙烯除脂→上掛→化學(xué)除油→水洗 超聲波清洗→水洗→電解除油→酸洗→水洗→預(yù)鍍堿銅→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→焦磷酸鹽鍍銅→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮鍍銅→回收→水洗

a、鍍黑鎳→水洗→鈍化→水洗→干燥→拉絲→噴漆(紅古銅)

b、仿金→回收→水洗→黑鎳→水洗→鈍化→水洗 →干燥→拉絲→噴漆→干燥(青古銅)

6.2鋼鐵件(銅件)

拋光→超聲波清洗→上掛→化學(xué)除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→水洗→酸洗→水洗→預(yù)鍍堿銅 回收→水洗→H2SO4活化→水洗(紅古銅、青古銅與鋅基合金件相同)

7、單鹽電鍍黑鎳新工藝

傳統(tǒng)的黑鎳工藝存在的主要問(wèn)題是鍍液穩(wěn)定性差,色度不均勻,不易控制,中原電鍍技術(shù)實(shí)業(yè)公司與有關(guān)科研部門(mén)合作,開(kāi)發(fā)了新型單鹽黑鎳新工藝,該工藝優(yōu)點(diǎn)是:鍍液穩(wěn)定性好,且金屬含量低,鍍層色澤均勻,易控制,提高了生產(chǎn)效率。

工藝規(guī)范:

硫酸鎳 20 g/L

硫酸鈉 30 g/L

硫氰酸鉀 10 g/L

硼酸 30 g/L

有機(jī)胺1號(hào) 8~10 ml/L

有機(jī)胺2號(hào) 1~1.5 ml/L

DK 0.2~0.6 A/dm2

溫度 35~40。C

時(shí)間 0.5~5分鐘

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