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1 題目的提起
電鍍使本來黝黑的鋼鐵和銅綠斑爛的銅材變得鏡光锃亮、光芒四射，美化了世界;但同時也對社會和生態(tài)環(huán)境帶來污染和危害，我們必須采取有效措施加以解決。應(yīng)該說，通過工藝改革是完全可以將電鍍這一重污染行業(yè)變?yōu)檩p污染或不污染的。
在電鍍產(chǎn)業(yè)中危害最嚴(yán)重的要數(shù)氰化物和六價鉻。前國家經(jīng)貿(mào)委在2002年發(fā)布了32號文件，規(guī)定到2003年年底全面禁用劇毒的氰化鈉。固然該禁令目前尚難以完全執(zhí)行，但其出發(fā)點是無可非議的。
氰化物是劇毒物品，一個人只要吞服0.3克就會有生命危險。實在處理氰化物不太難，但現(xiàn)實狀況往往是處理不達(dá)標(biāo)，有的地方干脆不處理就直接排放進(jìn)江河湖泊，真正處理而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的只是少數(shù)，所以題目嚴(yán)重。
六價鉻是一種致癌物質(zhì)。鍍鉻產(chǎn)品在有的國家已經(jīng)受到限制，歐盟于2003年在布魯塞爾簽署了一項法令，規(guī)定從2003年1月1日起禁止車輛材料和部件中使用六價鉻。根據(jù)該法令，每輛汽車的六價鉻含量不得超過2克。2004年8月14日，歐盟另一個法規(guī)《電子垃圾處理法》出臺，從2005年8月13日起正式實施。該法令是依據(jù)2002年歐盟兩個指令完成的。這兩個指令分別是《關(guān)于報廢電子電器設(shè)備指令》(WEEE)和《關(guān)于在電子電器設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令》(R0HR)。要求成員國確保從2006年7月1日起，投放市場的新電子和電器設(shè)備不得含有鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚和聚溴聯(lián)苯等6種有害物質(zhì)。法令還規(guī)定所有在歐盟市場上生產(chǎn)和銷售的筆記本電腦、桌上計算機、打印機、CPU、主機板、鼠標(biāo)、鍵盤和手機等必須在2005年8月13日以前建立完整的分類、回收、復(fù)原和再生使用系統(tǒng)，并負(fù)擔(dān)回收責(zé)任。中國生產(chǎn)出口產(chǎn)品的企業(yè)必須在2004年8月13日后鍍鋅件停止使用六價鉻鈍化等工藝。
如我們不改變現(xiàn)有的電鍍工藝，這些綠色壁壘將會影響我國很多產(chǎn)品出口。
本文將以實用技術(shù)為切進(jìn)口，提供一些可靠的無氰和代鉻電鍍工藝以及前處理和后處理等工藝，試圖能大大減少電鍍行業(yè)氰化鈉和鉻酸鹽的用量，創(chuàng)造電鍍清潔生產(chǎn)環(huán)境。
2 重點要抓好無氰鍍鋅工藝
電鍍中要用氰化物的工藝主要有鍍鋅、鍍銅、鍍銀和鍍合金(如黃銅、銅錫合金和仿金鍍層等)。除此以外，多數(shù)鍍金溶液是微氰的，由于配方中要用氰化亞金鉀;但其濃度極低，而且通過多道回收，排放的廢水含氰量極低，甚至到可以忽略不計的地步。在這些需用氰化鈉或氰化鉀的鍍液中，用量最大的要數(shù)氰化鍍鋅。據(jù)調(diào)查得知，氰化鍍鋅需用的氰化鈉，占全部氰化鈉用量達(dá)7O%左右，也就是它所用的氰化鈉要比其它各鍍種的總和(/g括鍍鎳層的退除)還要多一倍左右。從技術(shù)上說，與其它鍍種相比，氰化鍍鋅工藝恰恰比其它鍍種更輕易實現(xiàn)無氰化。牽牛要牽牛鼻子，筆者以為，當(dāng)前電鍍行業(yè)重點要抓的是如何使鍍鋅工藝實現(xiàn)無氰化。眾所周知，我國的無氰鍍鋅技術(shù)有著堅實的基礎(chǔ)。氯化物和鋅酸鹽兩大無氰鍍鋅工藝所能達(dá)到的技術(shù)水平并不比國外的差。我國電鍍行業(yè)在1968年起到以后的將近lO年時間里，鍍鋅工藝除少數(shù)軍工單位需特批外，其它電鍍廠家是嚴(yán)禁使用氰化鈉的。后來由于港臺企業(yè)到內(nèi)地來投資辦廠，他們鍍鋅所采用的多是氰化工藝，該工藝也就在內(nèi)地逐漸開禁了。氰化鍍鋅工藝確有其優(yōu)點，如能輕易獲取藍(lán)白色調(diào)的鈍化膜，前處理要求也不太嚴(yán)格等。可以說無氰鍍鋅是完全能夠取代氰化鍍鋅的。如有要求特別高的鍍鋅產(chǎn)品，可采用達(dá)克羅工藝。對原有的氰化鍍鋅槽液可逐漸轉(zhuǎn)化成堿性無氰鍍鋅。具體做法是：溶液中不要再加氰化鈉了，而讓其逐漸在電鍍過程中消耗掉，轉(zhuǎn)化到鋅酸鹽鍍鋅溶液。我們可以通過下列步驟逐漸改成無氰鋅酸鹽鍍鋅工藝，這就是使鍍液從高氰一中氰一低氰一微氰逐漸過渡到無氰。高氰和中氰的鍍鋅溶液可以加添加劑也可不加添加劑。但低氰、微氰和無氰的鍍鋅溶液就必須加添加劑。假如你現(xiàn)在所用的高氰或中氰的鍍液是不加添加劑的，那末隨著槽液中游離氰含量的降低，就必須及時地加進(jìn)添加劑。
我廠生產(chǎn)的95氰化鍍鋅和JZ-O4型鋅酸鹽鍍鋅兩種光亮劑配合起來使用，就可完成轉(zhuǎn)化工作。在高、中、低氰的鍍液中，可只用95型，在無氰鋅酸鹽鍍液中，則可只用JZ_04型。在微氰和無氰的過渡階段，我們可以開始加JZ_04型光亮劑。
隨著槽液中氰化鈉含量的降低，由于鋅離子不能很好地與氰化鈉形成絡(luò)合物了，使電極電位變正起來，也就是鋅層在陰極上放電析出輕易了，這樣就會造成鍍層粗糙;為了獲取結(jié)晶細(xì)致和光亮的鍍層，我們就要及時地加進(jìn)光亮劑，另外一方面還要適當(dāng)進(jìn)步氫氧化鈉的含量;由于隨著氫氧化鈉含量的進(jìn)步，鋅離子與氫氧化鈉形成的絡(luò)合物也會穩(wěn)定起來。
氫氧化鈉高些，鋅離子低些，形成的絡(luò)合物多為四羥基絡(luò)鋅的絡(luò)合離子。所以在將氰化鍍鋅溶液轉(zhuǎn)化成鋅酸鹽鍍鋅溶液時，除了要加添加劑和進(jìn)步氫氧化鈉含量外，還必須降低鋅離子的濃度。要降低鍍液中的鋅離子，可以少掛些鋅板，而代之以不溶性的鐵板作陽極。這樣轉(zhuǎn)化，既不影響生產(chǎn)，也不會造成浪費，還不會帶來污染，真是一舉數(shù)得。
