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引 言
鍍錫圓銅線在電線電纜行業(yè)中的使用非常廣泛, 鍍錫圓銅線所起的主要作用有: a. 抗氧化和防腐蝕; b. 提高銅線的可焊性, 防止導(dǎo)線端頭松散; c. 減少接頭的接觸電阻; d. 用于編織屏蔽場(chǎng)合時(shí), 可很好地抑制高頻干擾, 屏蔽靜電等; e. 橡膠電纜長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí), 銅線會(huì)與橡膠中的硫起反應(yīng)使橡膠發(fā)黏, 降低電纜的使用壽命, 而鍍錫圓銅線表面的錫能起保護(hù)的作用。
根據(jù)目前的生產(chǎn)方式, 銅線鍍錫可以通過熱鍍錫工藝和電鍍錫工藝實(shí)現(xiàn)。其中熱鍍錫工藝屬物理加工, 錫在高溫下熔融并附著在銅線表面; 電鍍錫( 冷鍍錫) 工藝與熱鍍錫結(jié)晶方式不同, 是通過電解后吸附錫原子, 錫與銅線的附著性更好。但熱鍍錫工藝具有設(shè)備投入低、效率高、工藝操作簡(jiǎn)單便捷等優(yōu)點(diǎn), 在電線電纜行業(yè)中應(yīng)用最為普遍。目前直徑為0. 1~ 0. 5 mm 熱鍍錫圓銅線的生產(chǎn)工藝( 包括采用二次熱鍍錫工藝以提高鍍錫圓銅線質(zhì)量的方法)比較成熟, 但直徑大于0. 80 mm 的熱鍍錫圓銅線,受設(shè)備、工藝等諸多因素影響較大, 成品質(zhì)量不易控制。本文將基于直徑0. 80~ 2. 54 mm 熱鍍錫圓銅線的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn), 對(duì)主要工序進(jìn)行探討。
1 熱鍍錫圓銅線生產(chǎn)工藝
本文所探討的熱鍍錫圓銅線的生產(chǎn)工藝采用的設(shè)備如圖1 所示, 其主要流程( 僅適合直徑0. 80~2. 54 mm 熱鍍錫圓銅線的生產(chǎn)) 為: 放線 酸洗 水洗 干燥( 預(yù)熱烘干) 助焊劑 鍍錫 冷卻 收線。該流程中所采用的銅線已經(jīng)退火( 可通過連續(xù)退火拉絲機(jī)或者封閉退火罐完成) , 且還應(yīng)保證銅線線徑均勻一致。整個(gè)熱鍍錫工藝流程中, 影響鍍錫圓銅線質(zhì)量的因素較多, 下面將針對(duì)主要工序進(jìn)行逐一探討。
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