不銹鋼電鍍實(shí)驗(yàn)中前處理要注意什么?

不銹鋼表面有一層很薄的透明的鈍化膜，使得不銹鋼不僅在空氣不生銹，而且能經(jīng)受許多強(qiáng)烈的腐蝕介質(zhì)而不被浸蝕。這層在空氣或水中即使受到損壞，仍可以在損壞后裸露的新的表面形成鈍化膜而自行修復(fù)。在這樣的表面上進(jìn)行電鍍，如果前處理不當(dāng)，很難得到結(jié)合力良好的鍍層。

    不銹鋼材料的前處理工藝比較特殊，需要很好地活化不銹鋼表面。在普通除油后，要用陽極電解除油，只是溫度要低一些，時(shí)間也不宜過長(zhǎng)。陽極除油后，在1％的硫酸加0.1％鹽酸液中室溫浸lmin，即可進(jìn)行電鍍。

    如果表面有較厚的氧化皮，需要先進(jìn)行酸洗，方法是先在10％-20％的熱硫酸(50～60℃)中浸洗，再在以下溶液中出光：硝酸330ml／L、氫氟酸l00ml／L、鹽酸30ml／L，溫度50～60℃，時(shí)間l～10min。

    對(duì)于需要鍍銅鎳鉻的不銹鋼，經(jīng)機(jī)械拋光和陽極去油后，可以下述電解液中進(jìn)行電解活化處理：氯化鎳240g／L、鹽酸128ml／L，溫度為室溫，時(shí)間8min，陽極為純鎳板，電流密度2A／dm²。

    先以制件為陽極進(jìn)行電解2min，再以同一電流密度進(jìn)行陰極處理，然后再鍍銅鎳鉻。