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在表面處理及電鍍的工藝中，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需要一定的溫度，都需要節(jié)能加熱。
電鍍液恒溫加熱：
一、電鍍廠現(xiàn)狀
1.電鍍廠現(xiàn)在的電鍍液和零件的清洗液的加熱占電鍍廠總電費20%-30%。
2. 現(xiàn)在電鍍廠的加熱方式有以下幾種：
A、小型工廠一般采取電加熱
B、中型工廠一般采取鍋爐加熱
C、大型企業(yè)一般式采用蒸汽加熱
D、用冷熱機組加熱或制冷適用于各種企業(yè)（節(jié)能環(huán)保）
二、高溫熱泵解決方案：
1、采用高溫熱泵直接加熱：通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再由熱 水通過槽內放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開關來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。節(jié)能約50%左右。
2、采用高溫熱泵間接加熱：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻。電鍍前處理高溫部分加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處理鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。
3、采用冷熱二用機熱泵技術可以在制熱的同時，排放的冷氣吸收利用起來進行冷水制冷。同時代替發(fā)熱管和冷凍機、起到省電效果。
4、采用高溫熱泵技術可以降低單位產品的電鍍成本。相對計算，其運行成本是用電加熱的1/4，是燃油費用的1/3，同時提高了生產的安全性。
5、采用高溫熱泵，同時減少人工操作，全程智能化控制機組，安全、可靠、便捷、節(jié)能。是一種新型節(jié)能降耗產品，也是企業(yè)降低生產成本，提高產品競爭力的有效選擇。
