??
摘要：重點(diǎn)介紹了鍍(涂)件的干燥方法。指出干燥方法與鍍(涂)層質(zhì)量的關(guān)系，提出了不同鍍(涂)干燥方法中相應(yīng)的工藝條件和安全操作中需要注意的事項(xiàng)。
關(guān) 鍵 詞：干燥工藝;游離水;吸附水
中圖分類(lèi)號(hào)：TG178
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
1 前 言
鍍(涂)件的干燥是鍍(涂)工藝中的重要工序之一， 操作上稍有疏忽即會(huì)嚴(yán)重影響鍍(涂)層的質(zhì)量，有可能因此而引起鍍(涂)返修，甚至工件報(bào)廢。本文就此工序的操作談?wù)勛约旱慕?jīng)驗(yàn)。
2 工件的干燥必須有序地進(jìn)行
正常的干燥步驟應(yīng)該是先除去工件表面的游離水，即預(yù)干燥，只有經(jīng)過(guò)預(yù)干燥之后方可轉(zhuǎn)入除去工件表面吸附水的干燥步驟，這兩工序要分別進(jìn)行，不可二合為一，否則對(duì)陰極性鍍層會(huì)出現(xiàn)銹跡，對(duì)轉(zhuǎn)化膜層會(huì)引起脫膜，這是因?yàn)楣ぜ诤嫦鋬?nèi)烘烤時(shí)工件表面的游離水分一時(shí)較難揮發(fā)，在高溫、高濕的條件下會(huì)出現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題。
3 預(yù)干燥方法
預(yù)干燥方法有多種，需視本單位現(xiàn)有條件、工件外形、鍍(涂)層種類(lèi)，采取單一或復(fù)合方法進(jìn)行。較為成熟的有以下幾種：
3.1 熱水洗燙法
熱水洗燙時(shí)熱水的溫度需視被燙件的鍍(涂)層種類(lèi)而定，電鍍件可使用較高的水溫，直至煮沸，溫度高工件表面脫水速度快;對(duì)于轉(zhuǎn)化膜處理件則熱水溫度不宜過(guò)高，超過(guò)6o C時(shí)膜層會(huì)受到破壞，膜層色澤變淺，防護(hù)性能降低。
工件經(jīng)熱水洗燙還有利于排擠掉工件狹縫等處的殘存溶液，減輕了工件在烘烤時(shí)因狹縫中的殘存溶液外泄對(duì)鍍層的污染，可以提高工件的防護(hù)性能和外觀質(zhì)量。
3.2 熱風(fēng)吹干法
用熱風(fēng)吹可以代替熱水洗燙，又可作為小件、薄片件或是轉(zhuǎn)化膜件熱水洗燙后的補(bǔ)充處理，因?yàn)樾〖⒈∑鋮s快，工件在熱水中洗燙之后在表面水分尚未揮發(fā)之前工件已經(jīng)冷卻，失去了繼續(xù)揮發(fā)表面游離水的功能，不能達(dá)到燙干的目的。對(duì)轉(zhuǎn)化膜處理件來(lái)說(shuō)因熱水溫度不宜過(guò)高，故往往難以達(dá)到徹底除去工件表面游離水的作用。
在利用熱風(fēng)吹干的操作之前需把工件的孔眼、狹縫內(nèi)的殘存水先用毛巾吸去，以免含有溶液成分的水分吹到工件表面而受到污染，如遇轉(zhuǎn)化膜件還會(huì)留下難以除去的不協(xié)調(diào)色彩。
