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鍍銅添加劑:全光亮酸性鍍銅工藝—操作條件

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2011-11-07??瀏覽次數(shù):296 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:鍍銅添加劑:全光亮酸性鍍銅工藝—操作條件

操作條件

1.溫度

酸性鍍銅工藝一般可在1040℃的室溫下操作。工作溫度的上限取決于光亮劑的性能,最高不能超過40℃。溫度太高,低電流密度區(qū)不光亮,即使光亮劑的允許溫度較高,在40℃以下能鍍得光亮整平的鍍層,但光亮劑的消耗量也必將大幅度提高,鍍液中積累的有機(jī)雜質(zhì)也必將大幅度增多,從而縮短鍍液的大處理周期,使成本提高。因此最好使用冷卻裝置將鍍液的溫度控制在35℃以下。

溫度太低會降低工作電流密度,鍍層容易燒焦,硫酸銅有可能在陽極上或陽極袋上結(jié)晶析出,陽極易鈍化,此時(shí)槽電壓上升。當(dāng)溫度減低到10℃以下,應(yīng)對鍍液加熱。

2.電流密度

在正常情況下,酸性鍍銅工藝采用的陰極電流密度可以達(dá)到6Adm2,而不會燒焦,對于性質(zhì)優(yōu)良的光亮劑體系,陰極電流密度即使低到05Adm2,也可以得到光亮的鍍層。一般說來采用較高的電流密度除了沉積速度較快、工作效率高以外,鍍層的光亮度和整平性也得到很大提高。但電流密度較高時(shí),鍍液升溫較快,因此要注意體積電流密度的大小。一般說來,酸銅鍍液的體積電流密度取0305AL左右為宜。

   不同陰極電流密度下銅沉積速度如下。

 

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