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中國電鍍網(wǎng)：研發(fā)總投入2000萬元，每年銷售增長4500萬元左右，利稅增長近800萬元。更為重要的是廢水中的COD含量還不到原來的1/25。提到企業(yè)推進(jìn)的綠色環(huán)保電鍍系統(tǒng)項(xiàng)目，南通申海特種鍍飾公司董事長仇士學(xué)笑了起來。
作為傳統(tǒng)對(duì)環(huán)境影響較大的行業(yè)，國內(nèi)電鍍業(yè)使用化學(xué)除油，耗費(fèi)大量化學(xué)品和熱能，二次污染嚴(yán)重，其中排放的氰化物等劇毒分解物，還會(huì)對(duì)降低電流效率，降低產(chǎn)能，造成產(chǎn)品質(zhì)量難以一致。
“廢物減量化”、“工藝無害化”、“污染先預(yù)防”，為此，公司引進(jìn)創(chuàng)新的“綠色電鍍系統(tǒng)技術(shù)工程項(xiàng)目”，采用德國安美特公司發(fā)明的生化除油技術(shù)、薄膜陽極技術(shù)和三價(jià)鉻鈍化液選擇性離子交換技術(shù)等國際先進(jìn)的綠色電鍍技術(shù)。大大減少了化學(xué)品消耗量，以及氰化物、碳酸鹽、有機(jī)物等雜質(zhì)的產(chǎn)生，延長電鍍添加劑的使用壽命，高產(chǎn)低耗，使電鍍產(chǎn)業(yè)向環(huán)保、綠色生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。
據(jù)了解，公司自主研發(fā)的塑膠材料電鍍Cr3+及ZnFe、ZnNi合金環(huán)保電鍍Cr3+鈍化工藝，電鍍出的產(chǎn)品不僅品質(zhì)優(yōu)異，抗腐蝕能力強(qiáng)，其環(huán)保品質(zhì)更是達(dá)到了歐洲ROSS要求，不含六價(jià)鉻等有害物質(zhì)。
公司的超導(dǎo)材料表面鍍鉻工藝，以及鍍鎳工藝都通過了國家級(jí)發(fā)明專利認(rèn)定，今年2月，公司又順利獲得省級(jí)工程技術(shù)研究中心、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)。還有法國質(zhì)量檢驗(yàn)局（BVC）的AS9100航空航天質(zhì)量管理體系國際權(quán)威認(rèn)證，美國航空航天和國防工業(yè)的NADCAP認(rèn)證，以及諸多例如ISO9001、ISO14000質(zhì)量、TS16949汽車行業(yè)零部件的質(zhì)量體系論證等，綠色環(huán)保的申海電鍍?cè)趪鴥?nèi)外的知名度不斷提升。
“目前在電鍍行業(yè)的市場占有率已超過12%，其中絕大多數(shù)為國際知名的IT、汽車廠商。”采訪中，仇士學(xué)董事長介紹說。公司已經(jīng)成為全國規(guī)模最大，鍍種最全的電鍍企業(yè)之一。2009年銷售額逾1.4億元，利稅總額近3000萬元。
