??
1月31日17時，為海爾生產(chǎn)的最后400噸家電板“走”上了鍍鋅2號生產(chǎn)線，操作人員緊張而有序地忙碌著，電話聲、對講機聲此起彼伏。這只是河北鋼鐵集團邯鋼公司邯寶冷軋廠鍍鋅線1月份生產(chǎn)的一個場景，該廠兩條鍍鋅線1月份共生產(chǎn)品種鋼8000余噸，供往海爾、美的、德高等知名廠商。
瞅準目標 苦練內功
質量是產(chǎn)品的生命，只有質量過硬的產(chǎn)品才能占領市場。該廠打破傳統(tǒng)思路，從客戶出發(fā)，根據(jù)客戶提出的質量要求，嚴把質量控制。
去年10月份，該廠第一次向海爾供貨，產(chǎn)品到達海爾后，用戶意見很快反饋回來，產(chǎn)品表面有壓痕、無法使用，而這與廠內質量檢驗結果有著很大差距。“是我們的質量檢驗不過硬？還是用戶的要求太苛刻？”--帶著疑問，該廠組織技術人員赴海爾實地考察，和海爾技術人員面對面交流。通過這次考察，該廠發(fā)現(xiàn)公司的自我質量控制和用戶質量控制在某些方面存在差異，這造成了供貨和驗貨出現(xiàn)矛盾，本來不是問題的事變成了問題。弄清了客戶要求，該廠又實施了一項創(chuàng)新舉措，即將客戶方技術人員邀請到廠里，現(xiàn)場向職工們講解，使所有涉及生產(chǎn)的人員能了解客戶需求。說著外語的國際用戶方技術人員來了，操著各地口音的國內知名企業(yè)技術人員來了……經(jīng)過一段時間高密度的講解培訓，鍍鋅線的質量控制和檢驗水平有了明顯提高，產(chǎn)品用戶滿意度也逐漸上升，汽車板、家電板訂單紛至沓來。
細化標準 加強管理
有一段時間，鍍鋅線生產(chǎn)出現(xiàn)了“瓶頸”,兩條生產(chǎn)線上小毛病不斷。他們追根溯源發(fā)現(xiàn)，4個班人員結構不同，操作水平存在差距，這直接影響了產(chǎn)品質量。
為穩(wěn)定生產(chǎn)，該廠在推行標準化操作基礎上，實行定崗定點操作法，即再次細化每個崗位標準操作，包括生產(chǎn)什么鋼種、使用什么參數(shù)，出現(xiàn)何種問題采取哪些措施……雖然這些看似繁瑣、重復，可到了實際操作中，這就是標桿，就是穩(wěn)定生產(chǎn)的最大保障。同時，為提高操作人員實際操作水平，該廠采取定期培訓和特色培訓相結合的全員培訓方法，定期培訓職工專業(yè)知識；針對不同崗位采取不同培訓方法，將培訓地點移到現(xiàn)場，培訓時間分解到上班時間，保證在大家上班的時候不耽誤生產(chǎn)又能結合實際，解決心中存在的“為什么”的疑問。在實用的培訓下，鍍鋅線職工操作水平明顯提高，產(chǎn)品質量隨之提高，從去年11月起，兩條產(chǎn)線一級品率逐月上升，由原來的92.17%和94.99%提高到96.44%和96.28%.
