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拆除舊廠房投超億元興建環(huán)保設施
華口電鍍城成立于2000年，占地20多萬平方米，按照當時順德城市規(guī)劃要求，將原來在容桂街道的馬岡、幸福、海尾、大福基等村居的26家電鍍加工企業(yè)遷至園區(qū)內，以方便集中管理和監(jiān)控。
盡管電鍍城內已經建立了集中式廢水處理站、廢氣處理設施、鋪設了廢水收集管網(wǎng)等，但由于園區(qū)建設時間早，園區(qū)在污染防治工作中存在防治技術水平不高，系統(tǒng)設施老化、運行管理困難、企業(yè)環(huán)保管理水平低等問題，對周邊環(huán)境構成了污染威脅。
筆者在現(xiàn)場觀察，昔日運貨車輛來來往往的場面已消失無蹤，留下的只有一地的殘渣敗瓦。這些破舊的廠房大多為單層紅磚結構，外墻瓷磚已基本脫落，場內堆積著不少用于過濾的垃圾，也有部分廠房也被清拆，剩下一片滿是殘磚的土地。據(jù)工作人員介紹，因為長期的嚴重污染，該片區(qū)土地需要投入大量資金進行重新修復才能再做其他用途。
而為了改變這種狀況，順德區(qū)在2011年啟動華口電鍍城整體升級改造項目。該項目被納入“三舊”改造總體規(guī)劃，在原有的華口電鍍工業(yè)集中區(qū)內劃出6.66萬平方米的用地，將該用地上原有的廠房全部拆除，地面重新修整，新建11棟9層的高標準廠房。
據(jù)介紹，改造項目總投資5億元，其中3.8億元用于項目用地、廠房建設及給排水等基礎設施投入，1.2億元用于項目環(huán)保設施建設，包括廢水、廢氣、固廢、廠房防腐等環(huán)保工程建設。而截至目前，華口電鍍城整體升級改造工程已完成土地征收、拆遷賠償、招拍掛、立項、規(guī)劃設計、環(huán)評審批、管網(wǎng)設計、污染物治理工程評審等一系列工作。“項目從2012年開始征地，在2013年年底開始動工建設。”電鍍城改造項目負責人胡志華說。
明管排污引入新工藝減少60%排污量
據(jù)了解，華口電鍍城改造項目的大樓將架空首層區(qū)域，用于鋪設污水管道。“以前的工廠會出現(xiàn)廢水滲漏現(xiàn)象，造成土地污染，但現(xiàn)在所有管道都是明明白白擺在地上。” 胡志華說，這樣的設計便于日后的管理，一旦有滲漏就能馬上發(fā)現(xiàn)進行修復。
其實，鋪設明管僅僅是這次項目改造的亮點之一。據(jù)介紹，項目將實現(xiàn)電鍍廢水經處理后循環(huán)使用，節(jié)約電鍍生產用水以及減輕電鍍行業(yè)對水環(huán)境的污染，最終達到清潔生產的效果，促進電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
“比如說，原來設計的排污總量為7000噸，通過項目新處理設備后，能夠減少60%的排污量。”胡志華說，為了達到這樣的目標，項目在污染治理過程中首先從廢水收集入手，將園區(qū)內工業(yè)廢水按水質進行分類收集處理。這些廢水共分為8類，包括含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、重金屬廢水、前處理廢水、混合廢水、酸堿綜合廢水以及退鍍廢水。
而已經分類好的廢水將分別通過設置的7條排水干管排至相應的廢水調節(jié)池，再進入新建的污水處理設施通過一系列處理，當滿足廣東省及相關行業(yè)標準之后，才能通過原有排污口排放進入眉蕉河。
另外，也有一部分污水將通過管道打回污水處理站進行深度處理，達到工業(yè)用水標準后，再回用到電鍍車間中使用，中水回用率達60%以上，有效地減少了廢水排放量。
同時，改造項目里將配套新式板框壓濾機，實現(xiàn)高效固液分離，減少廢水所產生的危險廢物。經過這套設備的處理，廢水內的殘渣總量將減少一半，達到污泥減量50%的目標，提高項目的清潔生產水平。
統(tǒng)一廢氣收集不再產生刺激性氣味
電鍍行業(yè)不僅要解決廢水問題，還要進行廢氣治理，統(tǒng)一新建廠房的廢氣收集治理系統(tǒng)。
“原有的很多舊廠房車間都沒有進行廢氣收集，城內常常飄出由鹽酸揮發(fā)出來的青色酸霧，有一股令人惡心的味道。”胡志華說，新電鍍城要求進駐企業(yè)的每個生產車間都要安裝全自動生產線，并在生產線產生廢氣的部分安裝吸收裝置，通過管道送到樓頂24小時運作的廢氣設備里進行處理，達標后才能向外排放，基本能過濾95%以上的廢氣物質，將不再產生刺激性氣味。
盡管企業(yè)安裝一條完整的電鍍生產線需要花500萬—800萬元，入園使用新環(huán)保設備后每噸污水處理費比原來的16元翻一番，但胡志華說，企業(yè)主對此普遍表示支持，“大家都知道要適應國家新環(huán)保法的要求，才能繼續(xù)生產。”
