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中國電鍍網(wǎng)資訊：據(jù)有關(guān)機構(gòu)發(fā)布，2007年我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量達(dá)12.32萬臺，比上年增長32%，但大多是經(jīng)濟型數(shù)控機床。進(jìn)口的70.7億美元、10.77萬臺的機床中，模具行業(yè)需要的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤覕?shù)量近年來一直保持增長。
數(shù)控銑床與上年同比金額增長75.5%、進(jìn)口增長幅度最大，其次是龍門加工中心與上年同比金額增長48.7%，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購的熱點。
“我國模具產(chǎn)業(yè)年進(jìn)出口規(guī)模已達(dá)到40億美元，其中進(jìn)口和出口水平相當(dāng)，皆在20億美元左右。國內(nèi)涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的民營龍頭企業(yè)，民營模具企業(yè)的崛起是整個中國模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的重大調(diào)整，民營模具企業(yè)在整個模具市場中已占絕對的主導(dǎo)地位，加速了模具行業(yè)的快速發(fā)展。模具行業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富，發(fā)展前景向好。”國際模協(xié)秘書長羅百輝指出，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶，其流程特點為參與產(chǎn)品(模具制件)設(shè)計，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價高。尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時監(jiān)控顯得極為重要，這就對模具加工設(shè)備、測量設(shè)備提出了特殊要求。當(dāng)前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設(shè)計、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;模具生產(chǎn)的無圖化;單件高精度并行加工;少人化、無人化加工。要求數(shù)控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點，各種先進(jìn)軟件對機床整體運行實現(xiàn)開放性、兼容性。
隨著模具向更高水平發(fā)展，對加工設(shè)備提出的特殊要求包括：
一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性;
二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性;
三是對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度;
四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視;
五是模具的三維曲面高精度加工，提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能實現(xiàn);
六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi);七是多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。
