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摘要：本文研究了硫代硫酸鈉無氛鍍銀工藝鍍液組分的變化對銀鍍層在附著力、光亮度等性能方面的影響，從而得到硫代硫酸鈉無氛鍍銀工藝的最佳被液配方。另外通過改變陰極電流密度、溫度和pH值，考察對銀被層質童的影響，得到了硫代硫酸鈉無氛鉸銀工藝的最佳條件。
關鍵詞：硫代硫酸鈉;無氛鍍銀;外觀;最佳配方
中圖分類號：TQ153.1 文獻標識碼:A 文童編號:1009-9735(2006)05-0077-04
1 前盲
鍍銀層具有很高的導電性、光反射性、對酸和堿的化學穩(wěn)定性以及價格便宜等優(yōu)點，使用范圍特別廣。氰化物作為配位化合物電鍍液的配位體是電鍍工業(yè)中的重要原料，為世界各國所普遍采用，但氰化物是劇毒化學品，容易對環(huán)境造成污染。對此，世界各國都先后出臺了治理方案和規(guī)定了排放標準，最終目標是取消氰化物電鍍工藝[i-21。為此，中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會第32號令(2002年)將“有氰電鍍”列人《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄)(第三批)，規(guī)定2003年底在全國范圍內(nèi)將“有氰電鍍”限期淘汰。長期以來，國內(nèi)外學者對能夠替代氛化鍍銀工藝的無氛鍍銀工藝進行了廣泛研究。到目前為止，已試驗的無氛鍍銀工藝主要有硫代硫酸鹽鍍銀、磺基水楊酸鍍銀及丁二酞亞胺鍍銀等[31。本文通過考察硫代硫酸鹽鍍銀工藝中各配方的變化對鍍層質量的影響，力圖尋求本工藝的最佳配方，以進一步完善硫代硫酸鹽無氰鍍銀工藝。
2 實驗部分
2.1 主要儀器與試劑
整流器，霍爾槽，試片，水洗槽，鈍化槽，烘箱。
硝酸 銀 ， 硫代硫酸鈉，焦亞硫酸鉀，硫脈,8001和8002號添加劑，硝酸，硫酸，鉻酸鉀，氫氧化鉀(以上所列試劑均為化學純)。
2.2 鍍液的配制
以硫代硫酸鹽為主絡合劑的無氰鍍銀液主要由以下成分組成:硝酸銀、硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鉀、添加劑。它們用量的范圍一般為〔4-61:硝酸銀20
2.2.2 配制鍍液
(1) 加入計算量的硫代硫酸鈉和蒸餾水至霍爾槽體積的三分之一，攪拌均勻。
(2) 用鍍槽體積的四分之一的水溶解計算量的硝酸銀，然后把焦亞硫酸鉀溶液在不斷攪拌下加到硝酸銀溶液中，得到白色沉淀的渾濁液。把上述渾濁液緩緩加人到上面的硫代硫酸鈉中，邊加邊攪拌，使其絡合，得到微黃色溶液。
(3) 將上述溶液靜置后，加人計算量的添加劑(用水將其溶解后再加人)，攪拌均勻即可試鍍。
2.3 施鍍步驟
電鍍之前，先對試片進行拋光~冷水清洗~除油一冷水清洗~浸蝕~冷水清洗”浸銀”冷水清洗一系列
處理，然后檢查整流器、霍爾槽、陽極、電路等設備的完好性，并把整流器的電壓打至最高，電流打至最低位置，將配置好的鍍液在常溫下倒人霍爾槽內(nèi)，將陽極板洗凈后放人霍爾槽，并把整流器的正極接在陽極板上，接著將事先準備好的試片置人霍爾槽，并與整流器的陰極接好，在不斷的平行攪拌下，打開整流器，慢慢的將電流從0增加至所需要的值，開始電鍍。電鍍時間一般為35min，待電鍍結束后，立即將鍍好的試片取出置人水洗槽內(nèi)清洗表面的殘留鍍液，再經(jīng)過三次水洗后置人鈍化槽進行鈍化處理，水洗徹底后烘干。
2.4 鍍層質量的評價方法
鍍層質量的評價一般有兩種方法:一是通過觀察鍍層的外觀，鍍層外觀從表面的色澤、粗糙度和光亮度等方面考慮，其表面必須光潔，色澤均勻，沒有起皮、起泡、脫落、麻點、斑點、針孔、燒焦等瑕疵。外觀不合格，沒有必要進行其它測試。目前鍍層外觀分為四個等級:光亮、較光亮、色暗質感差、粗糙<
