《金屬加工過程中的清洗與防銹》

【作    者】王毓民、王恒 編著

【出版單位】化學(xué)工業(yè)出版社

【出版時間】

【定    價】36

【圖書簡介】

本書以金屬加工中所需清洗材料與防銹措施為主線，詳細(xì)介紹了金屬清洗劑的種類、性能、清洗方法、清洗設(shè)備以及金屬防銹切削液的配制、工序間及成品防銹工藝要求等內(nèi)容。在金屬清洗材料方面，用較多篇幅介紹新近開發(fā)和正在有效應(yīng)用的各種清洗劑，特別是既節(jié)約能源、有利于環(huán)保而清洗效果又好的水基清洗劑；在防銹方面，重點(diǎn)介紹對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大而工作量又繁重的中間防銹，包括防銹切削液的選用、防銹工藝要點(diǎn)等。本書可作為企業(yè)中從事機(jī)械加工、潤滑技術(shù)人員、大專院校機(jī)械加工及相關(guān)專業(yè)師生的參考書，也可供從事金屬清洗劑和防銹材料研發(fā)、銷售人員參考。

【出版時間】

?第1章概述1 11金屬加工工藝簡介1 111金屬塑性加工1 112金屬切削加工4 113金屬熱處理加工4 12金屬的腐蝕、銹蝕與防銹的基本概念4 121研究金屬腐蝕的重要性4 122金屬腐蝕5 123防銹技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢（以汽車工業(yè)為例）19 第2章金屬清洗劑23 21金屬清洗劑的組成24 211水24 212有機(jī)溶劑31 213酸劑44 214堿劑51 215<a target="_blank"><strong class="keylink">表面活性劑</strong></a>57 216防銹緩蝕劑62 22金屬清洗劑的研制64 221水基型金屬清洗劑65 222多功能金屬清洗劑78 223新型無磷除油除銹水基金屬清洗劑84 224去油、除銹、防銹磷化液87 225汽車節(jié)能型清積炭劑90 第3章污垢的分類與清洗原理93 31污垢93 311按污垢存在形狀分類94 312按化學(xué)組成分類94 313按親水和親油性能分類95 314按在金屬表面存在的狀態(tài)分類 95 315按污垢與底物的結(jié)合情況分類97 316混合污垢及其他污垢98 32清洗原理100 321固體污垢的清洗原理101 322液體污垢的清洗原理108 323水介質(zhì)中污垢的清洗原理110 第4章金屬清洗工藝112 41金屬材料的清洗112 411鋼鐵和不銹鋼的清洗112 412有色金屬的清洗117 42機(jī)械部件的清洗119 421脫脂清洗119 422去除指紋121 423去除積炭121 424表面涂層的剝離122 43金屬加工各工序間的清洗123 431<a href="http://www.hdampjb.cn/" target="_blank"><strong class="keylink">電鍍</strong></a>前的預(yù)處理清洗123 432涂漆前預(yù)處理清洗132 433粘接預(yù)處理清洗138 434氧化鋁膜預(yù)處理清洗145 435鋼鐵領(lǐng)域中的清洗148 436機(jī)械加工的中間工序、精加工與組裝工序的清洗154 437搪瓷的預(yù)處理清洗155 438電子設(shè)備領(lǐng)域中的清洗156 439熱處理操作中的清洗159 44清洗操作方法及設(shè)備159 441清洗工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)的根據(jù)與要求160 442清洗工藝的分類及特點(diǎn)160 443干洗工藝及設(shè)備161 444超聲波清洗165 445噴射清洗173 446電解清洗180 447浸泡清洗184 448溶劑蒸氣清洗188 449高壓水射流清洗190 4410循環(huán)清洗工藝及設(shè)備194 第5章金屬清洗劑的配制及應(yīng)用197 51金屬清洗劑的分類197 52水基金屬清洗劑198 521通用型金屬清洗劑198 522酸性金屬清洗劑205 523堿性金屬清洗劑206 524強(qiáng)堿性金屬清洗劑207 525噴霧型金屬清洗劑 208 526浸漬性金屬清洗劑 209 527重垢金屬清洗劑 210 528低泡金屬清洗劑 212 53溶劑型金屬清洗劑212 531煤油、三乙醇胺型 212 532汽油、三乙醇胺型 212 533煤油、油酸酯型 213 534醚、汽油型213 535斯盤、汽油型213 536鋁合金劑清洗213 537甲酯、輕餾分型213 538O/W型213 539W/O型213 54復(fù)合型金屬清洗劑214 541苯磺酸、三氯乙烯型214 542苯磺酸、單乙醇胺型214 543聚氧乙烯醚、二甲苯型214 544聚氧乙烯醚、丁酮型214 545油酸、三乙醇胺型214 546聚氧乙烯醚、煤油型214 547斯盤、汽油型215 55各類金屬用清洗劑215 551不銹鋼清洗劑215 552黑色金屬及制件去油清洗劑219 553銅金屬清洗劑222 554鋁金屬清洗劑227 555鎂金屬清洗劑231 556鋅金屬清洗劑233 557銀金屬清洗劑234 558鎳金屬清洗劑237 559鉻金屬清洗劑238 5510錫合金清洗劑240 第6章金屬加工過程中常用防銹及包裝材料241 61常用防銹材料241 611防銹水及其選用241 612防銹油脂及其選用245 62防銹包裝材料277 621防銹包裝材料的分級、分類277 622防銹包裝材料的應(yīng)用278 第7章金屬加工過程中的防銹283 71產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的腐蝕控制283 711環(huán)境條件283 712防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)290 713材料選擇294 714金屬腐蝕與預(yù)防305 715表面防護(hù)305 716有效的防護(hù)包裝307 72工序間防銹309 721工序間產(chǎn)生銹蝕的基本原因310 722預(yù)防工序間銹蝕的主要方法310 723工序間防銹一般要求310 724防銹處理的工藝要點(diǎn)312 725汽車生產(chǎn)工序間防銹的具體措施316 726中間庫房防銹321 73機(jī)械制品防銹包裝工藝技術(shù)條件舉例之一——軸承322 731軸承防銹、包裝工藝概要322 732工序間防銹的要求323 733清洗324 734防銹324 735內(nèi)包裝材料的分類及軸承對內(nèi)包裝的要求327 74機(jī)械制品防銹包裝工藝技術(shù)條件舉例之二——汽車328 741汽車備件防銹包裝方法328 742防銹包裝失敗的原因分析335 75倉庫防銹336 751露天庫防銹工藝336 752庫房防銹338 76銹蝕的鑒別與除銹342 761銹蝕的鑒別342 762除銹345 參考文獻(xiàn)354