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廈門金龍旅行車有限公司日前在廈門市海滄新陽工業(yè)區(qū)的客車生產(chǎn)基地舉行了二期工程動工儀式，并開始建設(shè)大型客車整車車身前處理、陰極電泳底漆生產(chǎn)線。同時(shí)對原有涂裝生產(chǎn)線、焊裝生產(chǎn)線、總裝裝配線、底盤裝配線進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)建，計(jì)劃在今年9月底竣工投產(chǎn)。該項(xiàng)目的開建，標(biāo)志著我國的大型客車制造業(yè)的涂裝工藝水平將提高到中檔轎車的水平，達(dá)到國際客車生產(chǎn)的一流水平。該項(xiàng)目建成后，
將使金旅客車車身防腐、防銹能力提高到轎車水平，金旅大型客車的涂裝質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的水平。
據(jù)介紹，此次海滄大型客車生產(chǎn)基地的二期技改擴(kuò)建工程完成后，其涂裝線就成為國內(nèi)首條大客車整車電泳生產(chǎn)線，每12.5分鐘就能電泳大中型客車一輛，涂裝線的年生產(chǎn)能力超過1萬臺。整個(gè)客車生產(chǎn)基地的焊裝、總裝年生產(chǎn)能力突破5000輛。
廈門金旅公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)人介紹說，此次新建的陰極電泳涂裝生產(chǎn)線，采用國際先進(jìn)的整車陰極電泳技術(shù)和整車入槽方式進(jìn)行前處理電泳。整車骨架經(jīng)前處理、脫脂、水洗等十幾道工序處理，大大提高整車漆膜附著力及整車耐腐蝕性能，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，金旅大客車的防腐可達(dá)10年以上。同時(shí)，新建的生產(chǎn)線采用機(jī)械化自動傳輸系統(tǒng)，通過工藝的精心、細(xì)致編排，確保生產(chǎn)效率及物流的通暢。
