電鍍裝飾鉻常見(jiàn)故障及其處理方法：鍍鉻層光亮性差

影響鍍鉻層光亮度的原因有很多：其中Cr03：H2S04不符合工藝規(guī)范；電流密度與電鍍時(shí)間不匹配；鍍鉻電源所供電流缺相或某相成半波；鍍液中Cr3+離子過(guò)高；鍍液中Cr-、Fe3+、Cu2+雜質(zhì)離子過(guò)高等。

采取的措施分別有：對(duì)于Cr3+離子過(guò)高，可以在S陰：S陽(yáng)=l：(25～30)， DA=(2．0～2．5)A／dm2，60℃下電解處理，為防止鍍液中Cr3+離子再度過(guò)高，要控制電鍍過(guò)程中S陰：S陽(yáng)=1．0：(1．5～2．0)，并且Cr03：H2S04≥100：1．2。對(duì)于鍍液中的Cr-離子過(guò)高的問(wèn)題，可在60℃～70℃下電解除去。過(guò)高的鐵雜質(zhì)可用陰極小電流活化處理，注意掉入槽內(nèi)的零件要立即撈出，盡量不采用以氟硅酸根作為催化劑的鍍鉻工藝；對(duì)于銅雜質(zhì)，要注意防止銅鉤與鍍液接觸，產(chǎn)生銅銹掉入鍍鉻液中。