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1.磷化處理鋼鐵在含有鋅、鐵、錳的磷酸鹽溶液中，由于金屬和溶液的界面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成難溶于水的磷酸鹽，使鋼鐵表面形成一層附著良好的保護(hù)膜，這種方法稱為鋼鐵磷化。實(shí)現(xiàn)磷化的較常用的方法有浸漬法、噴淋法和涂刷法。
1)浸漬法按工藝流程，將工件順序地浸入磷化液槽中進(jìn)行處理。大件可用吊掛方式，小件用籃框盛裝，或用滾筒方式磷化。設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，處理溫度可以較高。
2)噴淋法按工藝流程，將工件傳遞到處理工位，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，經(jīng)受磷化液噴淋處理。設(shè)備較復(fù)雜，但與浸漬法比較，磷化液濃度可以較低，磷化時(shí)間較短。
3)涂刷法用刷子把磷化液涂刷到工件上進(jìn)行處理，方法最簡(jiǎn)單，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
2.氧化處理
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。現(xiàn)分述如下：
1)熱氧化法將金屬制品加熱到
2)堿性氧化法處理時(shí)把零件浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到
3)酸性氧化法即將零件置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較，酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì)，處理后金屬表面所生成的保護(hù)膜，耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化處理后所生成薄膜的性能，故應(yīng)用廣泛。
4)化學(xué)氧化法化學(xué)氧化方法主要適用于有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經(jīng)一定時(shí)間的氧化反應(yīng)后，則形成了一層保護(hù)膜，再經(jīng)清洗及烘干等操作即可。
5)陽(yáng)極氧化法陽(yáng)極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽(yáng)極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過(guò)程。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加涂層與金屬間的結(jié)合力，減少水分的滲透，從而延長(zhǎng)涂層的使用壽命，被廣泛地應(yīng)用于涂漆的底層。
3.鈍化處理
金屬鈍化處理的目的與前面談到的氧化處理和磷化處理一樣，都是保護(hù)金屬，防止腐蝕的。鈍化處理液的主要成分是鉻酸鹽及少量的磷酸、硫酸或硝酸等。
