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塑料電鍍在電子產(chǎn)品中的功能性應(yīng)用是比裝飾性應(yīng)用更為重要的應(yīng)用。因?yàn)樗芰现破返闹亓枯p，加工成型容易，這為提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和節(jié)約金屬、降低成本以及提高效率和功能都有重要意義。
可以利用塑料電鍍技術(shù)的電子產(chǎn)品包括電性功能、力學(xué)功能和其他功能三大類。
(1)電性功能類
高頻電器屏蔽；
印制孔金屬化；
燃料計(jì)電極；
無渦流開關(guān)；
電波反射體；
線路板。
(2)力學(xué)功能類
機(jī)架、機(jī)座、基板；
齒輪、齒條、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
外殼、蓋板；
特制標(biāo)準(zhǔn)件。
(3)其他功能類選擇性透光體；
焊接、接地需要的塑料制品；
表面性能需要的特殊鍍層制品。
電子類產(chǎn)品的功能性要求大都與電子傳遞、電波傳送、導(dǎo)磁、導(dǎo)電等有關(guān)，。而這些功能以往都是靠金屬制品來實(shí)現(xiàn)的，但是在微電子特別是電波傳送的場(chǎng)合，電波往往是在表面?zhèn)魉偷模灰x予表面相關(guān)金屬的性能，就能達(dá)到所要的功能性目的，這就為非金屬電鍍制品在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用提供了空間。例如，微波的傳輸有一種趨膚效應(yīng)，就是在微波器件特別是在波導(dǎo)中，微波只在導(dǎo)體的表面與空間交界的區(qū)間傳輸；而另一方面，微波傳輸過程中的傳輸損耗也很敏感，因此制作波導(dǎo)最好是高導(dǎo)電性材料，比如金屬銀。如果全部用金屬銀來制作波導(dǎo)，那成本將是驚人的，所以實(shí)際上現(xiàn)在都是用銅或鋁來制作波導(dǎo)，表面鍍銀就行了。這時(shí)，如果采用塑料來制作波導(dǎo)，表面鍍銀后，同樣能夠完成微波的傳輸。比如很早就有人試過用聚氨酯塑料鍍銀來制作輕型波導(dǎo)和天線。當(dāng)然，對(duì)于大功率的微波器件，關(guān)鍵就是提高塑料的耐熱性能，因?yàn)樵诖蠊β实那闆r下，微波傳輸過程中會(huì)有較高的熱效應(yīng)。相信隨著高分子材料技術(shù)的進(jìn)步，這樣的問題是不難解決的。
除了電子類產(chǎn)品的應(yīng)用，在電工類產(chǎn)品上也有著廣泛的應(yīng)用前景，特別是在汽車電子領(lǐng)域。例如，在汽車中應(yīng)用最早的塑料制件有開關(guān)和插座，主要由尼龍、聚酯和醋酸樹脂制造，在汽車上，對(duì)開關(guān)和插座不僅要求實(shí)用，對(duì)外觀上也有要求。雖然金屬可以制成相同的產(chǎn)品，但比較重，而且需要經(jīng)過精細(xì)打磨才能達(dá)到開關(guān)平滑操作所要求的低摩擦表面，在汽車引擎蓋中同樣也應(yīng)用到開關(guān)或轉(zhuǎn)換器，而阻止汽車在正常時(shí)啟動(dòng)的電子開關(guān)一般在變速箱中，浸泡在熱的機(jī)油里。
和電燈插座一樣，汽車插座也是由一些高性能的塑料制造的，例如PPA、PPS和SPS。這些材料在高溫下暴露很長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)降解。這些材料重量輕和抗腐蝕的特點(diǎn)讓它們成為金屬在某些方面應(yīng)用的理想替代者，但是在需要安全接地的時(shí)候，塑料的缺點(diǎn)就顯現(xiàn)了出來，這種場(chǎng)合，應(yīng)用塑料電鍍技術(shù)是最好的解決方案。
