??
原因：
①除油或弱腐蝕不好。在臟污的除油槽內(nèi)金屬表面被氧化，在燒堿內(nèi)有氯化物；
②零件受腐蝕過度，在表面上分離出石墨顆粒，用棉花擦或用放大鏡查看就可以發(fā)現(xiàn)；
① 基體金屬含碳和含硅量大；
④機械加工不好。
處理方法：
①根據(jù)表面被水濕潤的特征來檢查除油的質(zhì)量。延長除油的時間或提高電解除油槽電壓；延長弱腐蝕的時間，鋼的弱腐蝕時間在20s到20min之間變動；
②減少弱腐蝕的時間。對于鐵制零件不應(yīng)采用長時間的陽極處理；
③鑄鐵制的零件在2％～l0％的氫氟酸中浸蝕，然后用維也納石灰漿擦拭表面；
④鑄鐵制零件在堿溶液浸漬，由車削變磨削。
