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不同的陽極氧化槽所獲得的氧化膜染色后色澤有差異，除了制件所用的材質(zhì)有區(qū)別之外，與工藝條件也有關(guān)系，如電流密度大小、陽極氧化時(shí)間長(zhǎng)短或陽極氧化溫度有較大差異。如果這些條件基本相同，則要化驗(yàn)一下溶液中硫酸濃度是否有較大的差別。如果兩只陽極氧化槽中硫酸濃度差別較大，這無疑會(huì)引起色澤不同。陽極氧化溶液中硫酸濃度較高時(shí)，所獲的陽極氧化膜就染黑性能而論，則有較大的優(yōu)越性，首先是氧化膜孔隙率高，吸附性能較好，有利染成黑色。而硫酸濃度較低時(shí)，由于氧化膜致密性的提高，染黑難度加大，從而引起色差上的差異。
上述現(xiàn)象在冬季陽極氧化溶液溫度較低時(shí)更易發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)，在低濃度硫酸溶液中所獲的氧化膜會(huì)更致密、孔隙率也會(huì)更低。由于這一條件的影響，染黑色的困難度會(huì)更大。因此，通常在冬季都會(huì)采取提高陽極氧化溶液中的硫酸濃度，來改善低溫條件下所獲氧化膜不易染色的不足。
