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為保證膜層厚度，在施工中需注意以下五點(diǎn)：
(1)不同純度的材料要分別掌握陽極氧化時間。不同純度的鋁及其合金的成膜速度是有差異的，因而陽極氧化的時間要分別對待，通常情況下鋁材純度越低，成膜速度越慢，為此需要根據(jù)合金種類、合理調(diào)整陽極氧化時間。
(2)正確計算陽極氧化件的面積。陽極氧化件的面積一定要仔細(xì)計算，同時在計算時還需把所用夾具的面積也要計入，否則輸入的電流密度有可能過大或過小。膜層厚度難以得到保證。
(3)正確記錄陽極氧化的始終時間。
當(dāng)制件掛人陽極氧化槽之后要當(dāng)即配送電流，并及時記下電流配送時間和制件出槽時間。膜層厚度的增長在采用恒電流密度陽極氧化時，在一定時間內(nèi)，氧化膜厚度的增長與時間成正比，隨著時間的延長，氧化膜逐漸增厚。若當(dāng)時未記下進(jìn)出槽時間，則膜層厚度是難以保證的。
(4)夾具接觸要牢固可靠。制件與夾具之間接觸不好主要發(fā)生在以下兩個方面。
①制件與夾具之間。當(dāng)夾具彈性差、夾具截面積小，或夾具表面有氧化膜未退盡，增加了接觸電阻，致使夾具發(fā)熱，既增加了電能消耗，又影響了電流的暢通。為此夾具使用之前既要估計到所需電流的通過能力，還需進(jìn)行充分清洗。
②夾具與陽極銅梗之間。夾具與陽極銅梗之間的接觸不良有各自的單方面原因，也有雙方面原因，總之夾具與銅梗接觸之后要進(jìn)行導(dǎo)電測試，如未見有電流通過要進(jìn)行檢查，直至電流正常暢通。
(5)防止計算對象發(fā)生誤會。膜層厚度的增長與電流密度有關(guān)，當(dāng)采用較高電流密度時可以提高成膜速度，與電壓無關(guān)。
