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氣流電化學(xué)拋光時(shí)由氣體逸出而造成的，往往這一現(xiàn)象發(fā)生在同一部位，可采取以下幾點(diǎn)措施進(jìn)行預(yù)防。
(1)調(diào)整吊掛角度。使電化學(xué)拋光過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)最短途徑，最易逸出方向或通過(guò)非裝飾面逸出。
(2)主要面呈仰角。拋光時(shí)制件呈仰角既不影響拋光面對(duì)準(zhǔn)陰極，又有利拋光時(shí)氣體的自由排放。
(3)加強(qiáng)溶液攪拌力度。加強(qiáng)溶液攪拌是不可忽略的，既可分散氣流的逸出方向，還可提高拋光面均勻性。
最理想的是采取移動(dòng)陽(yáng)極，如直線運(yùn)動(dòng)之外增加適量振動(dòng)，或曲線移動(dòng)。
電化學(xué)拋光過(guò)程中配送的電流密度過(guò)大也是引起氣流的重要因素，有時(shí)由于某種原因，如面積計(jì)算上的差錯(cuò)造成電流密度過(guò)大。為此，電化學(xué)拋光之前，制件的表面積要正確估算。
