鋅鉻膜層的特點和涂覆工藝是什么?

鋅鉻膜它是對鋼鐵零件進行噴、刷或浸涂含有片狀鋅粉、片狀鋁粉、還原劑、增稠劑、潤滑劑和鉻酸的涂料，然后經(jīng)過烘干、燒結而形成含有鋅、鋁和鉻化合物的無機轉化膜層。

這種膜具有優(yōu)良的抗蝕性，如耐鹽霧腐蝕的能力為同厚度鋅層的7～10倍；由于鍍覆中無滲氫過程，因而不會對基材金屬產(chǎn)生氫脆；因為它是在300℃下烘烤固化的，所以即使在較高的溫度下使用，其外觀色彩也不會發(fā)生改變，耐蝕性也不會降低；在涂覆過程中無污水排放，對環(huán)境無污染；其涂覆工藝也比較簡單，這些都是鋅鉻膜層的特點。

涂覆鋅鉻膜的工藝流程如下：

1)脫脂。與常規(guī)工藝相同。

2)吹砂。為避免產(chǎn)生氫脆，對零件用吹砂的方法進行除銹，而不采用酸浸蝕的工藝。吹砂后用壓縮空氣吹去零件表面的砂塵。

3)涂膜。根據(jù)零件形狀和大小的特點，采用浸、噴或尉的方式涂覆鋅鉻膜涂料。

4)烘干。在60～80℃下烘烤10～30min。

5)固化。在280～300℃下加熱固化15～30min。

    用此方法所得膜層厚度約3～4μm。若要更厚的膜層，則重復上述的3～5工序。