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一、磷化液的制造原料：
１．一般家庭式作坊所用原料：
Ａ．85%磷酸（液體）＋磷酸二氫鋅（粉體）＋硝酸鋅（粉體）
Ｂ．85%磷酸（液體）＋40%～98%硝酸（液體）＋95%氧化鋅（粉體）或者鋅渣或鋅灰（固體）
注：無(wú)效成分約30％。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)使用原料：
Ａ．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
Ｂ．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
注：無(wú)效成分約10％。
二、磷化液的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)組成（總酸度）為液體狀態(tài)：
Ａ．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約35%）＋硝酸鋅（約35%）＋磷酸鋅（無(wú)效成分約10%）
Ｂ．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約45%）＋硝酸鋅（約35%）
注：按《化工產(chǎn)品物性辭典》解釋
１．磷酸二氫鋅為白色結(jié)晶或黏稠狀液體，溶于水和酸，水溶液呈酸性。為磷化皮膜劑的主要成分，用于鋼鐵的防腐蝕。
２．磷酸鋅為無(wú)色斜方結(jié)晶或白色微晶粉末，溶于無(wú)機(jī)酸（鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中幾乎不溶，其溶解度隨溫度上升而減少。
三、磷化液的制作方法：
１．一般家庭式作坊：
使用瓷缸或塑料桶為反應(yīng)容器，以人工木棒的攪拌操作。原料用水以井水或自來(lái)水。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：
使用不銹鋼為反應(yīng)容器，以機(jī)械不銹鋼棒的攪拌操作。原料用水為純水。
四、一般處理物為鋼鐵時(shí)，其反應(yīng)機(jī)構(gòu)如下：
１．化學(xué)反應(yīng)（化）
鐵＋磷酸（游離酸）→磷酸二氫鐵（鐵分）＋氫氣（氣泡）．．．．．．(1)
↓ ↓
↓〔促進(jìn)劑〕 ↓〔促進(jìn)劑〕
↓ └→水 ．．．．．．．．．．．(2)
└→磷酸鐵（淡黃色沉渣） ．．．．．．．．．．．(3)
２．皮膜生成反應(yīng)（成）
磷酸二氫鋅→磷酸鋅（Ｈ皮膜）＋磷酸 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)
鐵（離子）＋磷酸二氫鋅→磷酸鋅鐵（Ｐ皮膜）＋磷酸 ．．．．．．．．．(5)
〔說(shuō)明〕鋼鐵表面與磷化處理液接觸，鋼鐵表面發(fā)生溶解，表面附近的磷化處理液中的氫離子減少，ＰＨ值由3上升至4.6。其結(jié)果引起(4)、(5)式的化學(xué)反應(yīng)，不溶性的磷酸鋅（Hopeite）、磷酸鋅鐵（Phosphophyllite）結(jié)晶在鋼鐵表面析出，形成皮膜。
溶解出的鐵離子一部分作為皮膜的構(gòu)成成分被消耗掉，而一部分反應(yīng)成為鐵分留在磷化處理液中，使皮膜的化學(xué)生成反應(yīng)很難順利進(jìn)行。為了把這種剩余的鐵分氧化，生成不溶性的磷酸鐵沉渣出來(lái)，并迅速地從反應(yīng)系統(tǒng)中清除出去，使磷化反應(yīng)順利進(jìn)行，因此必須在磷化處理液中預(yù)先添加促進(jìn)劑（氧化劑）。
五、磷化液的品質(zhì)比較：
１．一般家庭式作坊：濃縮液的比重為1.32～1.4，價(jià)格低。
使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以下，不重視品質(zhì)。
因原料純度非常差，導(dǎo)致主要成分不足，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生不當(dāng)沉渣（白色沉渣）的量很大，補(bǔ)給量也大。為達(dá)到適當(dāng)?shù)牧谆つぃ涔芾頋舛龋偹岫龋┍仨氂?0～100pt。使用者的總成本高（磷化液用量大，模具損傷大，加工不良率高），因原料的價(jià)格便宜，大多數(shù)消費(fèi)者仍選擇使用此類垃圾產(chǎn)品。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：濃縮液的比重為1.55～1.6，價(jià)格高。
使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以上，非常重視品質(zhì)。
拉拔磷化的管理濃度（總酸度）為30～40pt已經(jīng)足夠，可以有效控制皮膜生成量，以及提供拉拔的各項(xiàng)性能（密著性延展、耐熱性、防蝕性、冷鍛加工性），有效降低使用者的總成本（磷化液用量小，模具損傷少，加工不良率低）。
六、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)磷化液的制造程序：
１．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
Ａ．以氧化鋅為底時(shí)：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與水混合成糊狀。先將硝酸加入后才能再加磷酸（注意：酸的加入順序不可顛倒）反應(yīng)至槽液完全澄清即可。
Ｂ．以酸液為底時(shí)：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，再將硝酸及磷酸加入后攪拌均勻（注意：酸的加入順序沒(méi)有固定，但硝酸先加比較好）。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與混合酸液反應(yīng)。反應(yīng)至槽液完全澄清即可。
２．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
Ａ．制造磷酸二氫鋅：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處后加熱至90℃以上，加入磷酸攪拌均勻。鋅錠徐徐加入攪拌槽內(nèi)與磷酸液反應(yīng)至完全澄清即可。（注意：反應(yīng)過(guò)程中必須持續(xù)加熱）
Ｂ．制造硝酸鋅：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，再將硝酸加入后攪拌均勻。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與硝酸液反應(yīng)至完成澄清即可。
七、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)磷化液的制造法比較：
１．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
化學(xué)反應(yīng)方程式為：
氧化鋅＋硝酸 → 硝酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１）
氧化鋅＋磷酸 → 磷酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２）
→ 磷酸二氫鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥（３）
２．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
化學(xué)反應(yīng)方程式為：
氧化鋅＋硝酸 → 硝酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１）
鋅 錠＋磷酸 → 磷酸二氫鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２）
３．依據(jù)兩個(gè)制造方式的化學(xué)反應(yīng)方程式得知：
Ａ．磷酸為弱酸性，與氧化鋅或鋅錠反應(yīng)較不活潑，因此必須加熱。而使用氧化鋅為原料時(shí)會(huì)得到無(wú)效成分（磷酸鋅）。使用鋅錠為原料則不會(huì)產(chǎn)生無(wú)效成分。
Ｂ．硝酸為強(qiáng)酸性，所以與氧化鋅反應(yīng)為完全反應(yīng)，且為放熱反應(yīng)，因此不需要加熱。使用鋅錠為原料時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的爆炸反應(yīng)，且會(huì)破壞硝酸性質(zhì)而產(chǎn)生紅棕色有毒氣體，所以不能使用。
Ｃ．使用磷酸二氫鋅與硝酸鋅兩種半成品的制造方式，雖然在制造過(guò)程中比較復(fù)雜，但是品質(zhì)能夠得到保障。而且可以隨時(shí)依據(jù)客戶的不同需求來(lái)調(diào)制成品，所以平時(shí)不需要庫(kù)存成品，減少倉(cāng)庫(kù)的使用面積。
１．一般家庭式作坊所用原料：
Ａ．85%磷酸（液體）＋磷酸二氫鋅（粉體）＋硝酸鋅（粉體）
Ｂ．85%磷酸（液體）＋40%～98%硝酸（液體）＋95%氧化鋅（粉體）或者鋅渣或鋅灰（固體）
注：無(wú)效成分約30％。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)使用原料：
Ａ．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
Ｂ．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
注：無(wú)效成分約10％。
二、磷化液的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)組成（總酸度）為液體狀態(tài)：
Ａ．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約35%）＋硝酸鋅（約35%）＋磷酸鋅（無(wú)效成分約10%）
Ｂ．磷酸（約20%）＋磷酸二氫鋅（約45%）＋硝酸鋅（約35%）
注：按《化工產(chǎn)品物性辭典》解釋
１．磷酸二氫鋅為白色結(jié)晶或黏稠狀液體，溶于水和酸，水溶液呈酸性。為磷化皮膜劑的主要成分，用于鋼鐵的防腐蝕。
２．磷酸鋅為無(wú)色斜方結(jié)晶或白色微晶粉末，溶于無(wú)機(jī)酸（鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中幾乎不溶，其溶解度隨溫度上升而減少。
三、磷化液的制作方法：
１．一般家庭式作坊：
使用瓷缸或塑料桶為反應(yīng)容器，以人工木棒的攪拌操作。原料用水以井水或自來(lái)水。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：
使用不銹鋼為反應(yīng)容器，以機(jī)械不銹鋼棒的攪拌操作。原料用水為純水。
四、一般處理物為鋼鐵時(shí)，其反應(yīng)機(jī)構(gòu)如下：
１．化學(xué)反應(yīng)（化）
鐵＋磷酸（游離酸）→磷酸二氫鐵（鐵分）＋氫氣（氣泡）．．．．．．(1)
↓ ↓
↓〔促進(jìn)劑〕 ↓〔促進(jìn)劑〕
↓ └→水 ．．．．．．．．．．．(2)
└→磷酸鐵（淡黃色沉渣） ．．．．．．．．．．．(3)
２．皮膜生成反應(yīng)（成）
磷酸二氫鋅→磷酸鋅（Ｈ皮膜）＋磷酸 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)
鐵（離子）＋磷酸二氫鋅→磷酸鋅鐵（Ｐ皮膜）＋磷酸 ．．．．．．．．．(5)
〔說(shuō)明〕鋼鐵表面與磷化處理液接觸，鋼鐵表面發(fā)生溶解，表面附近的磷化處理液中的氫離子減少，ＰＨ值由3上升至4.6。其結(jié)果引起(4)、(5)式的化學(xué)反應(yīng)，不溶性的磷酸鋅（Hopeite）、磷酸鋅鐵（Phosphophyllite）結(jié)晶在鋼鐵表面析出，形成皮膜。
溶解出的鐵離子一部分作為皮膜的構(gòu)成成分被消耗掉，而一部分反應(yīng)成為鐵分留在磷化處理液中，使皮膜的化學(xué)生成反應(yīng)很難順利進(jìn)行。為了把這種剩余的鐵分氧化，生成不溶性的磷酸鐵沉渣出來(lái)，并迅速地從反應(yīng)系統(tǒng)中清除出去，使磷化反應(yīng)順利進(jìn)行，因此必須在磷化處理液中預(yù)先添加促進(jìn)劑（氧化劑）。
五、磷化液的品質(zhì)比較：
１．一般家庭式作坊：濃縮液的比重為1.32～1.4，價(jià)格低。
使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以下，不重視品質(zhì)。
因原料純度非常差，導(dǎo)致主要成分不足，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生不當(dāng)沉渣（白色沉渣）的量很大，補(bǔ)給量也大。為達(dá)到適當(dāng)?shù)牧谆つぃ涔芾頋舛龋偹岫龋┍仨氂?0～100pt。使用者的總成本高（磷化液用量大，模具損傷大，加工不良率高），因原料的價(jià)格便宜，大多數(shù)消費(fèi)者仍選擇使用此類垃圾產(chǎn)品。
２．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：濃縮液的比重為1.55～1.6，價(jià)格高。
使用群：一般鋼線處理量為1000噸／月以上，非常重視品質(zhì)。
拉拔磷化的管理濃度（總酸度）為30～40pt已經(jīng)足夠，可以有效控制皮膜生成量，以及提供拉拔的各項(xiàng)性能（密著性延展、耐熱性、防蝕性、冷鍛加工性），有效降低使用者的總成本（磷化液用量小，模具損傷少，加工不良率低）。
六、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)磷化液的制造程序：
１．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
Ａ．以氧化鋅為底時(shí)：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與水混合成糊狀。先將硝酸加入后才能再加磷酸（注意：酸的加入順序不可顛倒）反應(yīng)至槽液完全澄清即可。
Ｂ．以酸液為底時(shí)：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，再將硝酸及磷酸加入后攪拌均勻（注意：酸的加入順序沒(méi)有固定，但硝酸先加比較好）。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與混合酸液反應(yīng)。反應(yīng)至槽液完全澄清即可。
２．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
Ａ．制造磷酸二氫鋅：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處后加熱至90℃以上，加入磷酸攪拌均勻。鋅錠徐徐加入攪拌槽內(nèi)與磷酸液反應(yīng)至完全澄清即可。（注意：反應(yīng)過(guò)程中必須持續(xù)加熱）
Ｂ．制造硝酸鋅：
先將水加入攪拌槽內(nèi)固定位置處，再將硝酸加入后攪拌均勻。氧化鋅徐徐加入攪拌槽內(nèi)與硝酸液反應(yīng)至完成澄清即可。
七、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)磷化液的制造法比較：
１．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.7%氧化鋅（粉體）
化學(xué)反應(yīng)方程式為：
氧化鋅＋硝酸 → 硝酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１）
氧化鋅＋磷酸 → 磷酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２）
→ 磷酸二氫鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥（３）
２．85%磷酸（液體）＋68%硝酸（液體）＋99.99鋅錠（金屬）
化學(xué)反應(yīng)方程式為：
氧化鋅＋硝酸 → 硝酸鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１）
鋅 錠＋磷酸 → 磷酸二氫鋅＋水 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２）
３．依據(jù)兩個(gè)制造方式的化學(xué)反應(yīng)方程式得知：
Ａ．磷酸為弱酸性，與氧化鋅或鋅錠反應(yīng)較不活潑，因此必須加熱。而使用氧化鋅為原料時(shí)會(huì)得到無(wú)效成分（磷酸鋅）。使用鋅錠為原料則不會(huì)產(chǎn)生無(wú)效成分。
Ｂ．硝酸為強(qiáng)酸性，所以與氧化鋅反應(yīng)為完全反應(yīng)，且為放熱反應(yīng)，因此不需要加熱。使用鋅錠為原料時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的爆炸反應(yīng)，且會(huì)破壞硝酸性質(zhì)而產(chǎn)生紅棕色有毒氣體，所以不能使用。
Ｃ．使用磷酸二氫鋅與硝酸鋅兩種半成品的制造方式，雖然在制造過(guò)程中比較復(fù)雜，但是品質(zhì)能夠得到保障。而且可以隨時(shí)依據(jù)客戶的不同需求來(lái)調(diào)制成品，所以平時(shí)不需要庫(kù)存成品，減少倉(cāng)庫(kù)的使用面積。
