常溫脫脂是怎么回事?可以通用嗎?

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。

以上這種分類是否正確并不重要。但從脫脂原理上卻分別代表著不同的意義。在70℃以上，是皂化脫脂反應(yīng)的必要溫度。在70℃以下由于活化能不足，難以發(fā)生皂化反應(yīng)。在50～70℃之間，正是乳化脫脂的最佳溫度范圍。而50℃以下卻是置換脫脂的用武之地。

常溫脫脂是靠表面活性劑分子在其他助劑(例如碳酸鈉、火堿或磷酸三鈉等)的協(xié)助下滲透到油膜與金屬表面之間的界面上，并取代了油的位置，故又稱為置換脫脂。這種置換過程只需要較小的能量，使用溫度不需要太高，節(jié)能效果很明顯，是當(dāng)前發(fā)展的主流。

由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點(diǎn)需要特別注意：一是溫度不宜過高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點(diǎn)的限制，會(huì)使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。

二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無(wú)機(jī)堿、鹽類物質(zhì)。含量過高，會(huì)使表面活性物質(zhì)發(fā)生“鹽析”反應(yīng)，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質(zhì)，使去油效果下降。

無(wú)論是溫度過高，還是濃度過高，都會(huì)使表面活性物質(zhì)析出。這些析出物會(huì)黏附在工件上，不易清洗，造成后患。

當(dāng)您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時(shí)，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會(huì)產(chǎn)生不良后果了。