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(2)原材料之二涂料：①氧化聚合型，聚氨酯和酚醛聚氨酯為主。該類涂料在低溫條件下就能干燥，稀釋劑為溶劑油，易揮發(fā)，不腐蝕底材，涂層鏡面效果好，耐熱變性能好，主要應(yīng)用于ABS、PS、PP等塑料底材;②輻射固化型，輻射固化涂料是以不飽和樹脂和不飽和單體為基礎(chǔ)，加入引發(fā)劑，利用紫外光、電子束等進行固化的一類涂料。
3.3.2實際應(yīng)用工藝設(shè)備
(1)鍍膜設(shè)備，真空連續(xù)鍍膜設(shè)備作為獨立的工藝應(yīng)用的設(shè)備，有濺射鍍膜機和離子鍍膜機，從外觀結(jié)構(gòu)上分有立式和臥式的兩種。
(2)輔助設(shè)備，真空泵：真空獲取時的關(guān)鍵設(shè)備就是抽真空的泵，用得最多的真空泵是水泵、機械泵和擴散泵;另外其真空測量實際上就是測量低壓下氣體的壓力，所以的量具通稱為真空規(guī)。
(3)輔助工藝使用的設(shè)備，噴涂設(shè)備可以保證真空連續(xù)鍍膜更加美觀亮麗，噴涂系統(tǒng)應(yīng)用設(shè)備有：機械手、往復(fù)機、噴槍、水幕、空氣循環(huán)系統(tǒng)、烘烤系統(tǒng)、UV光照固化系統(tǒng)、傳動鏈輸送系統(tǒng)、自動清潔除塵系統(tǒng)等。
3.3.3實際應(yīng)用工藝條件
鍍膜條件：①真空，真空分為粗真空(105~103Pa)、低真空(103~10-1Pa)、高真空(10-1~10-6Pa)、超高真空(10-6~10-10Pa)、極高真空(<10-10Pa);②金屬熔點。輔助工藝的主要條件：①涂料的熱固化烘烤溫度;②涂料的光固化UV光照能量;③涂料層厚度;④涂料中樹脂與稀釋劑混合比例。
3.3.4實際應(yīng)用工藝方法
(1)基材+真空連續(xù)鍍(一次或多次)：此應(yīng)用工藝方法目前主要用于玻璃、薄膜、金屬等之類材質(zhì)表面進行加工處理，涉及領(lǐng)域有光學(xué)鍍膜、ITO鍍膜、機械加工刀具等;
(2)基材+底漆+真空連續(xù)鍍+面漆：此應(yīng)用工藝方法目前主要用于塑膠類材料表面處理，目前行業(yè)內(nèi)常用的材料有ABS、PC、ABS+PC、GF+PC、鋁合金、不銹鋼等之類材料，涉及領(lǐng)域有手機、筆記本、平板電腦、部分家電產(chǎn)品零件等相關(guān)便攜式電子產(chǎn)品;
(3)基材+預(yù)底漆+底漆+真空連續(xù)鍍+面漆：此應(yīng)用工藝方法目前主要用于特殊類塑膠尼龍和玻纖維合金、碳纖維、玻璃纖維等，鎂合金、鋅合金等之類的材料，涉及領(lǐng)域便攜式電子產(chǎn)品;
(4)基材+底漆+真空連續(xù)鍍+可疊加工藝(如印刷、噴繪、鐳射等)+面漆：此應(yīng)有工藝方法目前應(yīng)用于塑膠金屬之類的皆可，產(chǎn)生效果有金屬質(zhì)感背景，再結(jié)合各類特色圖案和紋理，顯示出高檔和時尚的氣息。
4·延伸工藝技術(shù)及實際應(yīng)用
隨著真空連續(xù)鍍膜技術(shù)的發(fā)展，也會發(fā)現(xiàn)工藝中存在一些不足的地方或可以更豐富化，傳統(tǒng)成熟工藝也能在新的工藝起到畫龍點睛的作用，如印刷、噴繪、鐳射等工藝。這些工藝通常情況下在金屬上實現(xiàn)的難度和工藝復(fù)雜性比塑料表面難，而我們現(xiàn)在這種真空連續(xù)鍍膜技術(shù)可以使這些工藝能把傳統(tǒng)印刷、噴繪、鐳射等工藝與金屬質(zhì)感結(jié)合做在塑料表面，從而復(fù)合成金屬上實現(xiàn)傳統(tǒng)印刷、噴繪、鐳射等工藝，不同工藝結(jié)合的成熟性也是得到充分發(fā)揮，圖2是幾組工藝圖案，供參考。
