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鉻酐水溶液鈍化的效果很好，但因CrO42-呈黃色，鈍化時由于擠干輥邊部擠于效果不好或其他原因，極易在鍍鋅板表面產(chǎn)生黃色斑點，簡稱黃斑，影響產(chǎn)品的外觀，特別在對外觀要求較高的場合，客戶對黃斑的反映比較強烈，因而人們開始對鈍化液的成分進行研究，生產(chǎn)出了專門配方的商品鈍化液，取代用鉻酐現(xiàn)場配制鈍化液的方法，形成了所謂的第二代鈍化液成分。
第二代鈍化液與單純用鉻酐相比，增加了一些新的成分，最主要的特征是在鉻酐水溶液中加入氧化劑，使部分六價鉻還原成了三價鉻。在第一代鈍化劑中，三價鉻是六價鉻鈍化反應時產(chǎn)生還原反應的生成物，而在第二代鈍化劑中，則有意在鈍化反應之前就使部分六價鉻還原成三價鉻，其目的是利用三價鉻來減輕六價鉻產(chǎn)生黃斑的傾向，以在一定程度上緩和黃斑缺陷問題。
事實上，在總鉻不變的情況下，人為提高三價鉻的濃度，由于三價鉻是綠色的，這就能減輕六價鉻在鈍化反應時的著色性，使鈍化以后的鍍鋅板表面黃斑大為減輕，從而使得生產(chǎn)企業(yè)更換擠干輥的頻率減少，也滿足了客戶對產(chǎn)品表面的要求。
但鈍化膜中發(fā)揮自愈修復功能的是六價鉻，雖然總鉻量沒有變化，但六價鉻濃度的下降，使鈍化膜的保護性能大打折扣，表現(xiàn)在產(chǎn)品的使用性能方面就是在使用了一段時間以后極易產(chǎn)生黑斑。好在黑斑是在使用了稍長的時間才發(fā)生的，而黃斑出廠時就出現(xiàn)在產(chǎn)品表面，所以客戶和生產(chǎn)企業(yè)都寧可犧牲一些使用性能，而保證產(chǎn)品外觀，都傾向于使用第二代鈍化劑。
三價鉻可以說是六價鉻還原以后的產(chǎn)物，所以將三價鉻的數(shù)量與總鉻的數(shù)量之比稱為鈍化液的還原率，顯然還原率越高，三價鉻濃度越高，鈍化液的氧化性越弱，鈍化時的反應性能越差。為了提高第二代鈍化劑的反應性能，第二代鈍化劑中又添加了反應促進劑。
