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鋼帶在拉矯過程中是靠拉伸和彎曲共同作用使鋼帶整體發(fā)生延伸從而改善板形的。其中彎曲變形取決于兩只彎曲輥的壓入量和彎曲輥的直徑。彎曲輥直徑減小、壓入量增大和張力的增加都會(huì)使鋼帶獲得的延伸率增加。上述三者之間又是相輔相成、缺一不可的。總的來說，張力在三者中對(duì)延伸率的影響最為明顯，壓入量的影響次之，彎曲輥直徑影響最小。對(duì)于某一特定的矯直機(jī)而言，彎曲輥的直徑是固定的，主要是考慮壓人量和張力的匹配。而拉矯機(jī)前后的張力輥是速度模式，即拉矯機(jī)是延伸率控制模式，不管多大的張力、多大的壓人量，延伸率設(shè)定之后就是固定的，在生產(chǎn)中主要調(diào)整的是壓入量。張力是在一定的壓入量下為了獲得設(shè)定的延伸率系統(tǒng)自動(dòng)輸出的數(shù)據(jù)，是隨壓入量的變化而變化的。壓入量小時(shí)，必須較大的張力才能保證必要的塑性變形；壓入量大時(shí)，只要較小的張力就可以達(dá)到同樣的效果。從變頻器上電機(jī)的輸出功率百分比或電流表上可以清楚地看出，隨壓入量的增加電機(jī)的輸出功率或電流隨之下降。
