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由安美特(中國〉化學(xué)有限公司開發(fā)的綠色電鍍技 術(shù)系統(tǒng)，適用于一般電鍍生產(chǎn)線。
主要技術(shù)內(nèi)容
^ 1 ^生化除油化學(xué)品及其輔助過濾設(shè)備：化學(xué)品 中細(xì)小的微生物將復(fù)雜的有機(jī)分子分解成簡單而無毒害 的物質(zhì)〖如二氧化碳和水〉，延長了除油化學(xué)品的使用 壽命。
^ 2〉電解除油自動控制器通過檢測其電導(dǎo)率的變 化，控制化學(xué)品濃度在最佳范圍內(nèi)。
薄膜陽極用于堿性無氰電鍍鋅鍵工藝，將陽極 與電鍍液通過單滲透膜隔開，同時此滲透膜具有高的電 子導(dǎo)電率，提高生產(chǎn)效率，杜絕氰化物產(chǎn)生。
(…離子交換系統(tǒng)：首先利用選擇性樹脂過濾鈍 化液中的鋅、鐵雜質(zhì)，然后利用酸使樹脂更新，為下一 循環(huán)作準(zhǔn)備。該離子交換系統(tǒng)可連續(xù)吸附三價鉻鈍化液 中的鋅、鐵雜質(zhì)。
典型規(guī)模 一般電鍍生產(chǎn)線。
主要技術(shù)指標(biāo)及條件
一、技術(shù)指標(biāo)
〈1^生化除油工藝：原有除油工藝換槽周期為1個 月，使用生化除油工藝超過12個月仍無需換槽，延長了 除油化學(xué)品的使用壽命;原有傳統(tǒng)工藝不良率為15^， 轉(zhuǎn)用生化除油工藝后，不良率降為39^;生化除油工藝 用電量為原有工藝的269^ ;使用生化除油工藝后，廢水 中000含量比使用原除油工藝減少85 ^。
(2)薄膜陽極：使用傳統(tǒng)工藝，電鍍效率為 3.7使用薄膜陽極后，減少了副產(chǎn)品的產(chǎn)生，電 流效率提高，電鍍效率為5.9 4 01/11，提高了50^以上; 使用薄膜陽極后，經(jīng)檢測無氰化物產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)安 全性。
⑶離子交換系統(tǒng):使用該設(shè)備后，化學(xué)品使用壽 命較之前延長了3倍以上;減少70^以上鈍化液排放;鈍 化工藝排放的廢水中，鋅、鐵濃度減少707。以上。
二、條件要求
常規(guī)條件，無特殊要求。
主要設(shè)備
生化除油過濾系統(tǒng)、TriMax電解除油自動控制系 統(tǒng)、薄膜陽極、Tricotect離子交換系統(tǒng)。
投資效益
一、投資情況
總投資1500萬元，其中設(shè)備投資10萬元;年處理規(guī) 模約500噸;運(yùn)行費(fèi)用240萬元丨年。
二、經(jīng)濟(jì)效益
綜合經(jīng)濟(jì)效益90萬元/年’直接經(jīng)濟(jì)效益46萬元/年。
該技術(shù)被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2010年國家重 點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)〔B類〕。
