氣刀與鋼帶的距離對(duì)鍍鋅量有何影響?

在鋼帶離氣刀的距離為刀縫間隙的5倍以?xún)?nèi)時(shí)，氣流的速度或動(dòng)壓頭基本不變。但超過(guò)了這個(gè)數(shù)值，氣流的速度會(huì)急劇下降。反映到鍍鋅量的關(guān)系上，鋼帶距氣刀的距離為刀縫的5倍以?xún)?nèi)時(shí)，鍍鋅量隨與氣刀的距離的變化較小；但在此范圍以外，鍍鋅量隨距離的增加而迅速增加。不過(guò)在生產(chǎn)實(shí)際中氣刀與鋼帶的距離一般為15～30mm，超過(guò)了氣刀刀縫的5倍，所以實(shí)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)都是隨著氣刀與鋼帶的距離的增加，鍍鋅量增加的。如圖所示。

噴嘴與鋼帶的距離對(duì)鍍層厚度的影響;

噴嘴角度：前-7^。；后-6^。；噴嘴高度268mm；鋼帶速度90m／min；

噴嘴吹氣壓力／(kgf／cm²)：1-0.05；2-0.1；3-0.2;4-O.3;5-0.5

    在生產(chǎn)實(shí)際中，一般氣刀與鋼帶的距離是以保證鋼帶不與氣刀相碰為基本要求來(lái)確定的，即不能讓鋼帶的浪形或在振動(dòng)時(shí)擦到氣刀，那樣會(huì)引起氣刀劃痕或氣刀痕。在此前提下盡可能使氣刀接近鋼帶，以減少氣刀氣體的壓力，減小能耗來(lái)降低生產(chǎn)成本。因．而，必須適當(dāng)增加鋼帶的張力，減小鋼帶的振動(dòng)，使鋼帶的軌跡在最小的范圍內(nèi)波動(dòng)。設(shè)計(jì)爐內(nèi)張力輥，在不增加爐內(nèi)張力的情況下，增加鋅鍋內(nèi)鋼帶的張力對(duì)這一點(diǎn)很有好處。而較為先進(jìn)的氣刀為了保證鍍鋅量的均勻性，對(duì)氣刀與鋼帶的距離采取了閉環(huán)自動(dòng)控制，這樣效果較好。