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鋁型材的表面處理三大方式的優(yōu)劣分析

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-04-27??來源:中國電鍍網(wǎng)??瀏覽次數(shù):552 ??關注:加關注
核心提示:鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當?shù)氖袌龇蓊~。粉末噴

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當?shù)氖袌龇蓊~。

粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢:

1 工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;

2 成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;

3 能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;

4 對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產(chǎn)成本;

5 工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;

6 對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量;

7 涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度,防止漆膜脫落。

從工藝本身來看,具有相當高的科技成分,調配顏色各異的涂料,產(chǎn)生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內發(fā)展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用,使其更具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間,也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。

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關鍵詞: 鋁型材 表面處理
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